[发明专利]一种耐低温、耐油、阻燃软聚氯乙烯电缆料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种既具有耐低温特性，又具有良好的耐油性，同时又能达标UL美标和欧标的一种耐低温、耐油、阻燃软聚氯乙烯电缆料及制备方法，属聚氯乙烯电缆料制造领域。

背景技术

CN103756174A、名称“一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料及其制备方法”， 电缆料由以下重量份数的原料组成：三型树脂90～120份；对苯二甲酸二辛酯18～28份；环氧大豆油2～4份；透明阻燃剂16～21份；蓝色树脂粉14～23份；荧光增白剂28～34份；抗氧剂0.2～0.6份；透明安定剂2～6份；聚乙烯蜡0.3～0.7份；耐寒改性剂8～12份。其不足之处：用对苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油做增塑体系，其很容易在“70±2℃、168h、ASTM2号油”条件下其本身分子结构容易被破坏和析出，从而影响产品的性能，因此产品运用具有局限性。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种具有耐低温特性，又具有良好的耐油性，同时又能达标UL美标和欧标的一种耐低温、耐油、阻燃软聚氯乙烯电缆料及制备方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、本发明在PVC树脂中添加丙烯酸酯三聚物改性剂的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：丙烯酸酯三聚物由乙烯/丙烯酸丁酯/羰基的共聚物构成，特性是：其分子量与PVC相当,可以很好的与PVC相容，与PVC树脂共混能改进其压缩变形性能，增加耐磨性，使PVC制品有橡胶的质感，改善其耐低温、耐油性能，提高PVC聚合物的产品质量和延长使用寿命，赋予PVC聚合物卓越的持久性和热稳定性。将其添加在PVC树脂中且对PVC进行改性，使改性后的PVC树脂具有良好的耐低温特征和良好的耐油性，其耐低温温度达-25℃～-30℃，耐油性体现在“70±2℃、168h、ASTM2号油”条件下断裂伸长率变化率为-27.4%，拉伸强度变化率-1.8%，从而改性低温与耐油性能的冲突性。2、本发明在PVC树脂中添加高聚物增塑剂的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：己二酸聚酯在与聚氯乙烯树脂的结合中，不仅能够有效地改性聚氯乙烯树脂耐寒性和耐油性，而且能够与丙烯酸酯三聚物协同改性聚氯乙烯树脂的耐低温性和耐油性。3、本发明在PVC树脂中添加熊牌8890钙锌复合稳定剂的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：BAEROPAN MC 8890 KA/2是特别为汽车用电线电缆而开发，符全ISO 6722: 2002公路车辆– 60V & 600V Single Core Cable, C类的标准，而且BAEROPAN MC 8890 KA/2也适合生产105℃/125℃的电线电缆，在热稳定性、耐热老化、流变性能、机械性能及绝缘性方面，BAEROPAN MC 8890 KA/2与二碱式邻苯二甲酸铅的性能相当。4、本发明在PVC树脂中添加三氧化二锑的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：三氧化二锑属于添加型阻燃剂,常与其他阻燃剂、消烟剂并用,各组分间可产生协同效应。由于三氧化二锑在燃烧初期，首先是熔融，在材料表面形成保护膜隔绝空气，通过内部吸热反应，降低燃烧温度，并且在高温状态下三氧化二锑被气化，稀释了空气中氧浓度，从而起到阻燃作用。5、本发明整体材料方案的设计，是本发明的技术特征之五。这样设计的目的在于：本发明以PVC树脂为基料，通过科学设计与试验，在50份PVC树脂中添加增塑剂28-35份、稳定剂3-6份、阻燃剂3-6份、填充剂15-25份、润滑剂0.3-0.8份、改性剂0.5-1份，不仅避免了材料之间由于选量不科学所造成的相互排斥，而且促进了各成份之间的相互协调及促进，使复配的材料性能完全满足了本发明的设计目的。

技术方案1：一种耐低温、耐油、阻燃软聚氯乙烯电缆料，按质量份计：PVC树脂50份、增塑剂28-35份、稳定剂3-6份、阻燃剂3-6份、填充剂15-25份、润滑剂0.3-0.8份、改性剂0.5-1份。

技术方案2：一种耐低温、耐油、阻燃软聚氯乙烯电缆料制备方法，采用混炼机将PVC树脂50份、增塑剂28-35份、稳定剂3-6份、阻燃剂3-6份、填充剂15-25份、润滑剂0.3-0.8份、改性剂0.5-1份进行混炼，混炼时间为5～8分钟，之后再经双螺杆单螺杆剪切造粒，其双螺杆单螺杆剪切造粒加料段温度为145-155℃、压缩段温度为155-165℃、均化段温度为165-170℃、机头温度为170-175℃，样品采用平板硫化机压片，平板硫化机温度为175℃，压力为15MPa，时间为8min。