[发明专利]一种C35低胶材自密实耐磨混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土，具体涉及一种C35低胶材自密实耐磨混凝土及其制备方法。

背景技术

自密实混凝土(Self Compacting Concrete或Self-Consolidating Concrete简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。现有技术中的自密实混凝土胶凝材料用量一般在500kg/m³以上，水泥用量一般在350kg/m³以上，并大量使用了具有水化活性的矿物掺合料(矿粉、粉煤灰)。利用此技术所制备的混凝土，其强度等级往往在C50以上；聂法智等人(专利CN102060481A)研究了一种强度等级C50级别，而胶凝材料用量下降至430kg/m³至500kg/m³。但此时的胶凝材料用量仍然大幅多于普通混凝土，且强度等级仍然偏高。而在实际工程应用中，用量最大、最广泛的却是C35级别的混凝土；但本行业一直无法得到胶凝材料较少而流动性又较高的C35级别的自密实混凝土，这严重制约了自密实混凝土的应用。而且，在现有自密实混凝土中，大掺量水泥、矿粉等胶凝材料容易引起水化热过高，体积稳定性较差等耐久性问题。

所以，降低自密实混凝土的胶凝材料用量，不仅有利于自密实混凝土的应用，而且能节约资源，降低生产成本，提高生产效益。而胶凝材料用量又是提高混凝土流动性的主要手段，如何降低胶凝材料用量而又不减少其流动性；提高早期强度而又使其具有较好的保塌性能一直是一个难以克服的问题。

现有的混凝土地板，尤其是在厂房或道路的区域，常常被机器或者车轮磨损，板面容易损坏，影响地板的使用，降低了地板的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的上述缺点，提出一种C35低胶材自密实耐磨混凝土及其制备方法。本发明提供的C35低胶材自密实耐磨混凝土胶凝材料用量少，而又具备较好的流动性和早期强度，同时，具有较好的耐磨性能，对推广C35自密实混凝土的应用起到重要的促进作用。

本发明的方案是，一种C35低胶材自密实耐磨混凝土，其原料包含以下质量含量的组分：水泥180～300kg/m³、粉煤灰30～80kg/m³、细河沙220～640kg/m³、机制砂300～600kg/m³、5～25mm石子600～1100kg/m³、聚羧酸减水剂2～15kg/m³、增稠剂0.01～0.03kg/m³、早强剂4～8kg/m³、耐磨剂2～15kg/m³。

所述的水泥是指通用水泥，可选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。其中，细河沙优选细度模数小于2.0的河沙；机制砂优选为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区间中粗砂；5～25mm石子为机制碎石；粉煤灰为Ⅰ或Ⅱ级粉煤灰；增稠剂可用市面上常用的混凝土、砂浆用增稠剂，优选羟丙基甲基纤维素；早强剂优选硫酸钠和碳酸锂。

在上述方案基础上，所述水泥的优选用量为180～198kg/m³。

本发明所述粉煤灰的用量优选为30～55kg/m³。

另一优选方案，所述细河沙用量为350～460kg/m³、机制砂用量460～510kg/m³、5～25mm石子800～950kg/m³。

另一优选方案，所述聚羧酸减水剂用量为4～6kg/m³。

另一优选方案，所述增稠剂用量0.02～0.025kg/m³。

另一优选方案，所述早强剂用量5～6kg/m³。

另一优选方案，所述耐磨剂为石墨、石英砂、二硫化钼中的一种或几种的混合物。

另一优选方案，所述耐磨剂用量为4～6kg/m³。

本发明还提供所述C35低胶材自密实耐磨混凝土的制备方法，包括以下步骤：