[发明专利]一种水性仿大理石多彩漆及其制备施工方法在审
| 申请号: | 201510259204.1 | 申请日: | 2015-05-20 |
| 公开(公告)号: | CN104830184A | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
| 发明(设计)人: | 田雪 | 申请(专利权)人: | 田雪 |
| 主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D7/12;E04F13/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266000 山东省青岛市城阳区春阳路1*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水性 大理石 多彩 及其 制备 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种油漆,尤其是一种水性仿大理石多彩漆、制备方法及其施工方法
背景技术
花岗岩、大理石以其庄重的质感,耐久的品质,多样的色彩受到业主的青睐。但是花岗岩、大理石的缺点也显而易见,一是昂贵的价格,二是施工复杂,三是与保温结合困难,使很多用户望而却步,四在安全方面,干挂大理石给整体大楼负重太高,虽然是采用空挂法,但在抗震方面还是有很大的安全隐患。
水包水和干挂大理石更简单快捷,以四百平方为例,水包水多彩涂料施工两人操作需要6天时间,干挂大理石则需要更长时间,而本公司产品仅需不到两天时间即可完成。
在产品外观上,水包水多彩涂料很难在大面积施工上保持花色一致,对操作者要求很严格,稍微操作不当颜色就会发花,深浅不一。特别在修补方面更难保持一致。
干挂大理石最容易产生色差问题,颜色也很难保持一致。因大理石自重原因,虽然施工做了很多保护,但在一年或更短时间内会产生透水问题,让大理石表面会变的非常脏,造成整体楼面外观非常难看。与我们当初干挂大理石的高大上的想法背道而驰。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种。
为解决上述技术问题,本发明的水性仿大理石多彩漆包括下列重量份的组分,去离子水200-300份,羟乙基纤维素3.5-5.5份,多功能助剂3.5-5.5份,润湿剂0.5-2.0份,消泡剂1.5-2.5份,乙二醇8.5-10.5份,成膜助剂17.5-20.5份,聚氨酯增稠剂2.5-5.5份,硅丙乳液350-450份,碱溶涨增稠剂2.5-4.5份,流平剂2.5-4.5份,防沉降剂2.0-3.0份,防腐剂2.0-3.0份,彩色岩片200-300份。
由于加入了最佳配比的硅丙乳液、羟乙基纤维素和成膜助剂,本水性漆在耐磨性上较现有的水性仿大理石漆有较大的提升;由于碱溶涨增稠剂、流平剂、羟乙基纤维素和聚氨酯增稠剂的配比的优化,其抗龟裂性更好;由于成膜助剂、碱溶涨增稠剂、防沉降剂、硅丙乳液和彩色岩片的配比的优化,彩色岩片与水性漆的结合更为牢固紧密,彩色岩片的耐水性更好,外观更融为一体。这些组分的组合以及各组分的上述比例范围,是通过大量试验确定的,上述组合以及比例范围使本发明的水性仿大理石多彩漆具有抗龟裂性、耐候性、仿真度、耐磨性和自洁性的优良平衡。
优选的,所述流平剂是由有机改性硅氧烷流平剂、氟碳改性聚丙烯酸铵盐流平剂以1:2的比例混合而成,所述润湿剂是烷基酚聚氧乙烯醚,所述成膜助剂为十二碳醇酯、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚和乙二醇丁醚错酸酯以1:1:1:2的比例混合而成,所述消泡剂是聚硅氧烷-聚醚共聚物。
这些助剂的选择和组合经大量试验确定,流平剂的上述组合和组分比例的选择对涂覆后岩片的均匀性有较大提升,也提高了岩片与水性漆的紧密度。成膜助剂选用上述组合和比例,提高了水性漆的抗龟裂性。
作为最优选的方案,本发明的水性仿大理石多彩漆包括下列重量份的组分,去离子水250份,羟乙基纤维素5.0份,多功能助剂4.5份,润湿剂1.5份,消泡剂2.0份,乙二醇10.0份,成膜助剂20.0份,聚氨酯增稠剂3.5份,硅丙乳液400份,碱溶涨增稠剂3.0份,流平剂3.0份,防沉降剂2.5份,防腐剂2.5份,彩色岩片250份。
作为一种改进,还包括pH调节剂0.1-1.0份,所述pH调节剂是2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
制造上述水性仿大理石多彩漆的方法,包括下列步骤,
(1)按重量称取去离子水,加入羟乙基纤维素,700-900转/分钟搅拌30分钟;
(2)按重量称取并加入多功能助剂、润湿剂、消泡剂、乙二醇、成膜助剂,700-900转/分钟搅拌15分钟;
(3)按重量称取并加入聚氨酯增稠剂、硅丙乳液、碱溶涨增稠剂、流平剂、防沉降剂、防腐剂,700-900转/分钟搅拌均匀;
(4)按重量称取并加入彩色岩片,400-600转/分搅拌10分钟。
作为一种改进,在第(3)步中,加入聚氨酯增稠剂、硅丙乳液后,加热至50-55摄氏度,缓慢地加入碱溶涨增稠剂、流平剂,保持50-55摄氏度10分钟并不断搅拌,然后降低至常温,加入防沉降剂、防腐剂,并继续搅拌。
在此过程中在这一温度下保温一段时间,可以让各个组分更好的融合,更好的发挥其性能。
作为一种改进,在升温、加入碱溶涨增稠剂、流平剂保持温度并降低至常温后,加入pH调节剂,调整pH值到8.5-9,再加入防沉降剂、防腐剂,并继续搅拌。
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