[发明专利]一种耐热导电油漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种耐热导电油漆及其制备方法。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。现实生活中，很多物品的表面需要用油漆来处理，不仅提高了物品的美感，还有效地延长了物品的寿命。

随着科技的发展，尤其是电子产品的使用，人们对电子产品的涂层的导电导热导磁等性能都有很高的要求。为了能更好的生活工作，急需要研发一种耐热导电的油漆，另外在制备方法上也需要有所改善，提高原料的利用率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种耐热导电油漆及其制备方法，该油漆成本低廉，导电耐热性好，并且制备过程简单，易于产业化。

为解决现有问题，本发明采取的技术方案为：

一种耐热导电油漆，包括以下按重量份数计的原料：铝粉25-35份，碳化硅1-5份，铜粉1-5份，丙烯腈10-15份，丙酸乙酯12-18份，丙三醇10-18份，丙烯酸甲酯10-16份，冰醋酸10-15份，双乙酰苯胺8-15份，柏油 5-9份，颜料0.2-0.5份。

作为优选的是，包括以下按重量份数计的原料：包括以下按重量份数计的原料：铝粉28-32份，碳化硅2-4份，铜粉2-4份，丙烯腈12-14份，丙酸乙酯14-16份，丙三醇12-15份，丙烯酸甲酯12-14份，冰醋酸13-14份，双乙酰苯胺10-12份，柏油 6-8份，颜料0.3-0.4份。

作为改进的是，还包括以重量份数计的陶瓷粉1-5份。

作为优选的是，所述铝粉和铜粉的目数为80-120目。

上述耐热导电油漆的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，按照重量份数称取原料，将铝粉、碳化硅、铜粉、丙烯腈、丙酸乙酯、丙三醇、丙烯酸甲酯、冰醋酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至60-80℃，5-10℃下搅拌5-10min，再次加热至100℃得第一混合液；

步骤2，将柏油滴入第一混合液中，同时以5000-8000cpm搅拌直至柏油滴完，加热至40-50℃，再加入颜料，超声波振动3-8min得耐热导电油漆。

作为制备方法优选的是，步骤1，搅拌时温度为8℃，转速为2000-3000rpm。

作为制备方法优选的是，步骤2，柏油以1-3滴/秒滴入第一混合液。

有益效果

本发明油漆质地好，耐热，导电能力强，柏油的逐滴加入以及低温搅拌处理，提高了油漆的性能，具有良好的市场前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本发明的性能，而不能仅局限于下面的实施例。

实施例1

一种耐热导电油漆，包括以下按重量份数计的原料：80目铝粉25份，碳化硅1份，80目铜粉1份，丙烯腈10份，丙酸乙酯12份，丙三醇10份，丙烯酸甲酯10份，冰醋酸10份，双乙酰苯胺8份，柏油 5份，颜料0.2份。

上述耐热导电油漆的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，按照重量份数称取原料，将铝粉、碳化硅、铜粉、丙烯腈、丙酸乙酯、丙三醇、丙烯酸甲酯、冰醋酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至60℃，5℃下以2000rpm搅拌5min，再次加热至100℃得第一混合液；

步骤2，将柏油以1滴/秒的速度滴入第一混合液中，同时以5000cpm搅拌直至柏油滴完，加热至40℃，再加入颜料，超声波振动3min且振动频率为18KHz得耐热导电油漆。

实施例2

一种耐热导电油漆，包括以下按重量份数计的原料：100目铝粉32份，碳化硅4份，100目铜粉4份，丙烯腈14份，丙酸乙酯15份，丙三醇15份，丙烯酸甲酯14份，冰醋酸14份，双乙酰苯胺12份，柏油8份，颜料0.4份。

上述耐热导电油漆的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，按照重量份数称取原料，将铝粉、碳化硅、铜粉、丙烯腈、丙酸乙酯、丙三醇、丙烯酸甲酯、冰醋酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至70℃，8℃下以2500rpm搅拌8min，再次加热至100℃得第一混合液；