[发明专利]铸钢消失模涂料

说明书

技术领域

本发明涉及消失模涂料技术领域，尤其是一种用于铸钢消失模的涂料及制备方法。

背景技术

消失模涂料是消失模铸造获得表面光洁的优质铸件必不可少的辅助材料，如果涂料的性能、配制和干燥出现问题，就会使铸件产生质量不稳定、废品率上升等现象。消失模铸造用涂料的使用性能主要是热性能和透气性，热性能主要指良好的导热性、较低的热膨胀系数，从而可以防止浇注时铸件表面粘砂、夹渣，而透气性直接控制着泡沫融化和分解的产物逸出的速度， 从而决定了液态金属的流动速度，进而决定了是否可以消除气孔、冷隔、浇不到、积碳等缺陷的产生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种烧结后有利于与逐渐剥离的铸铁消失模涂料及制备方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：一种铸铁消失模涂料，以重量份计包括下列组份：石英粉20%，高岭土80%，羧甲基纤维素钠1.2%，白乳胶3.5%，水溶性酚醛树脂4%，钠基彭润土4.5%，氧化铁红0.5%，活性剂0.05%，石墨金粉5%～30%。

上述铸铁消失模涂料及制备方法技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述的石英粉至少20目；所述石英粉的纯度为大于96%、高岭土的纯度为大于75%。

上述铸铁消失模涂料的制备方法，包括以下操作步骤：

A、将羧甲基纤维素钠用水稀释，羧甲基纤维素钠：水=1：5～10，浸泡12小时呈浆糊状；

B、将浆糊状的羧甲基纤维素钠、水溶性酚醛树脂、水20升， 倒入涂料搅拌机搅拌均匀约10分钟；

C、加入石英粉、高岭土、钠基彭润土、氧化铁红、石墨金粉、活性剂及适量水，配好搅拌，1小时后加入白乳胶，2小时～3小时后即可使用。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：将本涂料涂上消失模后，烧结后消失模更加有利于从铸件上逐渐剥离，节约成本。

具体实施方式

以下结合实例对本发明作进一步详述：

实施例1：

一种铸铁消失模涂料，以重量份计包括下列组份：石英粉20%，高岭土80%，羧甲基纤维素钠1.2%，白乳胶3.5%，水溶性酚醛树脂4%，钠基彭润土4.5%，氧化铁红0.5%，活性剂0.05%，石墨金粉5%。

实施例2：

一种铸铁消失模涂料，以重量份计包括下列组份：石英粉20%，高岭土80%，羧甲基纤维素钠1.2%，白乳胶3.5%，水溶性酚醛树脂4%，钠基彭润土4.5%，氧化铁红0.5%，活性剂0.05%，石墨金粉30%。

实施例3：

一种铸铁消失模涂料，以重量份计包括下列组份：石英粉20%，高岭土80%，羧甲基纤维素钠1.2%，白乳胶3.5%，水溶性酚醛树脂4%，钠基彭润土4.5%，氧化铁红0.5%，活性剂0.05%，石墨金粉5%；

该铸铁消失模涂料制备包括以下操作步骤：

A、将羧甲基纤维素钠用水稀释，羧甲基纤维素钠：水=1：5，浸泡12小时呈浆糊状；

B、将浆糊状的羧甲基纤维素钠、水溶性酚醛树脂、水20升， 倒入涂料搅拌机搅拌均匀约10分钟；

C、加入石英粉、高岭土、钠基彭润土、氧化铁红、石墨金粉、活性剂及适量水，配好搅拌，1小时后加入白乳胶，2小时后即可使用。

实施例4：

一种铸铁消失模涂料，以重量份计包括下列组份：石英粉20%，高岭土80%，羧甲基纤维素钠1.2%，白乳胶3.5%，水溶性酚醛树脂4%，钠基彭润土4.5%，氧化铁红0.5%，活性剂0.05%，石墨金粉30%；

该铸铁消失模涂料制备包括以下操作步骤：

A、将羧甲基纤维素钠用水稀释，羧甲基纤维素钠：水=1：10，浸泡12小时呈浆糊状；

B、将浆糊状的羧甲基纤维素钠、水溶性酚醛树脂、水20升， 倒入涂料搅拌机搅拌均匀约10分钟；

C、加入石英粉、高岭土、钠基彭润土、氧化铁红、石墨金粉、活性剂及适量水，配好搅拌，1小时后加入白乳胶， 3小时后即可使用。