[发明专利]一种工件贴合机构及其所用的链式传送机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种贴合设备和所用的传送机构。

背景技术

现有的传送机构，通常为连续的行进方式，单纯用于传送工件、加快速度具有较大的优势，但是用于一一传送各工件到具体的工位进行加工时，则比较不容易控制相邻工件的间隔时间和传送稳定性。

发明内容

一种链式传送机构，包括环形闭合的传送链条，以及支撑并配合带动所述传送链条行进的两个链轮，一个所述链轮连有驱动装置，其特征是，所述传送链条由若干链节首尾相连而成，所述链节包括底面平行于传送方向的块状、板状或片状基座，所述链轮的外周设有多个分别朝向外侧的传送面，各传送面围绕链轮轴线形成的图形截面为多边形，使得传送链条行至链轮外周的部分，各基座底面与链轮传送面对应吻合，所述链式传送机构还包括一用于调节两个链轮轴线之间距离的张力调节装置。

优选的，所述多边形为正多边形。

优选的，所述多边形为八边形或十边形。

优选的，所述链轮围绕一中心轴旋转，所述张力调节装置包括固定支架以及轴向一端固定在固定支架上的弹簧，所述弹簧的轴向另一端相对于所述中心轴固定，所述弹簧的轴向沿两个链轮距离方向。

优选的，所述链式传送机构还包括感应所述链轮旋转位置的感应装置。

优选的，所述感应装置包括周向分布在链轮端面并与各所述传送面对应的多个感应元件，以及独立于链轮、设置在链轮端面外，能够分别与旋转的链轮的任一感应元件感应配合的传感器。

本发明还提供使用上述任一技术方案链式传送机构的工件贴合机构，其特征是，包括传送链条交叉垂直设置的两台所述链式传送机构，以及贴合两链式传送机构所送工件的顶压装置，所述基座用于承载所述工件，两条链式传送机构交叉位置的基座总是相向而对并相互对应，并通过顶压装置在该位置将各自的工件进行贴合。

本发明所达到的有益效果：

1.本发明的链式传送机构，在传送链条的链节上设置底面平行于传送方向的基座，并在链轮的外周设置围合截面为多边形的若干传送面与之配合，从而能够稳定的、一一传送各基座上承载的工件。而且还特别设置张力调节装置，用于调节两个链轮轴线之间的距离，从而使得传送链条在链轮多边形的角和边处都能保持适当的张力，传送链条和链轮的配合更加稳定而顺畅。

2.其中链轮各传送面围绕链轮轴线形成的图形截面为正多边形，则便于传送机构各基座时长均匀的停留在加工工位进行加工，传送也更加稳定顺畅。

3.其中链轮各传送面围绕链轮轴线形成的图形截面为八边形或十边形，有利于提高传送的稳定性和增加传送工件的数量。

4.张力调节装置具体为固定支架、弹簧和链轮中心轴的配合结构，简单容易加工，而效果显著，无需人工调节。

5.链式传送机构中还设置感应链轮旋转位置的感应装置，则能够识别和自动控制传送链条上各基座的转动位置。

7. 使用本发明链式传送机构的工件贴合机构，以两台链式传送机构的传送链条交叉垂直设置配合，则能够在交叉位置间歇对各组对应两基座上的工件完成贴合，对应度高，稳定性好。

附图说明

图1是本发明链式传送机构实施例1和实施例2应用在本发明工件贴合机构实施例3中的示意图；

图2是实施例3的正视图；

图3是图2所示局部A的放大示意图；

图4是实施例3的侧视图；

图5是实施例3的俯视图；

图6是图5所示局部B的放大示意图；

其中：1、工件，22、传送链条，222、基座，223、底面，24、链轮，241、中心轴，242、传送面，243、芯体，244、面板，26、驱动装置，28、张力调节装置，282、弹簧，284、固定支架，285、通孔，286、连接板，287、调节杆，288、调节板，3、水平安装面，4、顶压装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1