[发明专利]高效甑桶在审
申请号: | 201510257934.8 | 申请日: | 2015-05-20 |
公开(公告)号: | CN104830646A | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 朱国军;王忠汉;雷安亮;宋丽;唐绍培 | 申请(专利权)人: | 贵州珍酒酿酒有限公司 |
主分类号: | C12G3/12 | 分类号: | C12G3/12 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黄书凯 |
地址: | 563003*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 | ||
技术领域
本发明属于酿酒设备技术领域。
背景技术
白酒蒸馏发生在甑桶内,它属于固态蒸馏,是利用饱和水蒸气对多层发酵成熟酒醅直接加热的过程,蒸馏时打破了酒醅中乙醇-水溶液系统的原油平衡,引起了物系中的温度梯度和乙醇溶液梯度,产生了分离、挥发、雾沫夹带等作用,推动着酒醅中的酒精和香味物质不断流出、浓缩,白酒蒸馏是一个伴着复杂传热、传质的反应过程。
甑桶包括甑盖、桶体、甑篾、底锅、排水管等组成,底锅上方为桶体,桶体上方的甑盖,底锅内有蒸汽盘管,排水管位于底锅底部,甑篾装在桶体和底锅之间。古时的甑篾都是采用竹片编制而成,现有的甑篾通常采用带蒸汽孔的不锈钢板,也称为酒醅支撑板,这种甑桶的结构的缺点在于:①漏料:在对一些颗粒较小的酒醅料进行蒸馏时,酒醅料受到重力从酒醅支撑板的蒸汽孔内下漏,造成物料浪费;②在酒醅支撑板上进行酒醅布料时,由于撒布酒醅不均或者漏下的酒醅在蒸汽孔内产生“搭桥”,于是当蒸汽通过酒醅层时,便会产生“沟流”现象,即蒸汽从阻力小的区域冲出,而另一些被“搭桥”的区域或酒醅层较厚的区域则几乎没有蒸汽流过。“沟流”可导致沿甑桶横断面的传热和蒸馏不均,影响出酒率,严重时,还可能会导致醅料“坠甑”或“打炮”事故,破坏蒸馏的进行;③桶体边沿带有凹槽,甑盖带有与该凹槽配合的凸起,凹槽内充满密封水进行水封,蒸馏过程中,甑盖内壁上形成的一部分冷凝的蒸馏液会沿着甑盖进入凹槽中,一方面,蒸馏液与密封水混合且挥发,会导致蒸馏的浪费;另一方面,凹槽内的混合水越积越多,会发生“潽甑”现象,即蒸汽压力与大气压力之差大于水封所能承受的最大压力,水封失去作用,蒸馏过程中酒蒸汽会从凹槽出溢出,导致就酒蒸汽大量损失,降低了蒸馏效率。
发明内容
本发明意在提供一种提高蒸馏效率、保证甑桶横断面的传热均匀的高效甑桶。
专利方案: 高效甑桶,包括由上至下依次连接的甑盖、桶体和底锅,甑盖与桶体的连接处设置有水封结构,桶体内布置有酒醅支撑板,酒醅支撑板上均布有蒸汽孔,所述甑盖的内盖面设置有竖直向下的裙板,桶体桶口内壁外凸形成集液槽,裙板的下端插入该集液槽内;所述蒸汽孔上罩有与酒醅支撑板垂直的气罩,该气罩侧壁上开有喷气孔,该喷气孔与蒸汽孔通过螺纹管进行连接。
有益效果:在进行蒸馏时,就蒸汽上升至甑盖内盖面上并冷凝,冷凝液沿着裙板流入集液槽中,当集液槽中的冷凝水的水面没过裙板下端时,形成桶体内部的水封,这样桶体内部的水封、和原有桶体外的水封结构构成双层水封,有效地防止了冷凝液进入桶体外的水封中,冷凝液继续留在桶体内进行循环蒸发,提高了蒸馏效率,而且两层水封结构所能承受的最大压力增强了,出现 “潽甑”的几率减小了;其次,通过在蒸汽孔上设置气罩,使得从蒸汽孔出来的热蒸汽先进入气罩内,再从喷气孔处喷出,相比传统的蒸汽孔出口朝上的方式,本发明由于喷气孔设置在气罩侧壁,酒醅重力方向与蒸汽喷出的方向并不位于同一直线上,因此,一些颗粒较小的酒醅不会从喷气孔内下落进而堵塞喷气孔;再次,撒布酒醅时,酒醅落入两个气罩之间的低处,填平气罩之间的“谷地”,气罩的高度即为需要撒布酒醅层的厚度,蒸汽从蒸汽孔进入,再通入螺纹管内,形成旋转气流,再从螺纹管的切线方向(即气罩侧壁)冲出,此时蒸汽由于离心力的作用速度加快,可快速地透过酒醅层,提高甑桶横断面的传热效率。
进一步地,所述蒸汽孔呈倒置的漏斗状,蒸汽孔的漏斗部开口可以引导蒸汽进入蒸汽孔内,使得更多的蒸汽快速进入蒸汽孔内。
进一步地,所述气罩为圆锥形,其顶部平滑过渡,防止酒醅在气罩顶部淤积。
进一步地,所述板酒醅支撑板上的气罩均等高设置,便于人工撒布酒醅时,直观地看到酒醅层的高度和均匀度,最终填片气罩之间的低处,使得撒料均匀,蒸汽可更加均匀地透过酒醅层,提高传热效率。
进一步地,所述气罩与酒醅支撑板焊接,连接更牢固。
进一步地,所述气罩的高度为5~10cm,即是规定的酒醅层厚度,蒸馏效果更加。
附图说明
图1为本发明实施例高效甑桶的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大示意图;
图3为图1中酒醅支撑板的俯视结构示意图;
图4为图3中沿B-B线的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:甑盖1、桶体2、底锅3、凹槽21、凸起11、裙板12、集液槽22、板体4、蒸汽孔5、气罩6、喷气孔7、螺纹管8。
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