[发明专利]沼气生物脱硫装置

说明书

技术领域

本发明属于沼气生产设备领域，具体涉及一种沼气生物脱硫装置。

背景技术

沼气生物脱硫工艺过程中，液相必须有足够的溶解氧参与反应。现有的沼气生物脱硫装置将空气直接导入脱硫塔，其结果是导致了空气与沼气混合，降低了沼气中的甲烷含量，增加了后续处理利用的难度，而且由于甲烷和氧气直接接触将存在引起爆炸的危险。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有沼气生物脱硫装置导致了空气与沼气混合，沼气中甲烷含量低，生产过程中存在安全隐患的技术缺陷，为人们提供一种结构设计合理，可避免沼气与空气混合，提高硫化氢去除率，脱硫过程稳定、安全、高效、节能的沼气生物脱硫装置。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

本发明的沼气生物脱硫装置，主要由罐体（1）和脱硫液循环泵（10）构成，其特征在于罐体（1）下部设置有空气隔离板（11），空气隔离板（11）下方设置有空气布气器（2），空气布气器（2）与罐体（1）外侧的空气进气口（3）连接；空气隔离板（11）上设置有通往罐体（1）外侧的空气排放管（12）；空气隔离板（11）下方设置有脱硫液导管（15），脱硫液导管（15）与罐体（1）外的脱硫液进出口（9）和脱硫液循环泵（10）进口端连接；空气隔离板（11）上设置有脱硫液下穿管（13），脱硫液下穿管（13）的下口位于空气布气器(2)的下方；空气隔离板(11)上方设置有沼气布气器(4)，沼气布气器(4)与沼气进气口(5)连接；沼气布气器(4)上方设置有生物膜附着填料层(6)，生物膜附着填料层(6)的上方设置有脱硫液布液器(7)；脱硫液布液器(7)通过罐体（1）外侧的脱硫液循环管(8)与脱硫液循环泵（10）的出口连接；罐体（1）顶部设置有沼气出气口（14）。

上述方案中，所述罐体（1）由顶盖（16）、罐壁（17）和底板（18）组成。

本发明是一种具有阻碍空气（或氧气）与沼气进行直接接触功能的沼气生物脱硫装置，也是一种以液相溶解氧为生物脱硫生化反应电子受体的沼气生物脱硫装置。

本发明是发明人通过实践反复摸索获得的科学实用的技术方案，经研究摸索发现，沼气中的硫化氢是可以经过溶解过程与脱硫液中的溶解氧发生有微生物参与的氧化还原反应而脱除的。因此沼气不必与空气直接混合，而只需要与富含溶解氧的脱硫液进行接触传质即可实现反应过程。本发明的核心问题是设计一种结构，既能够使沼气与空气避免混合，又能够使沼气与富含溶解氧的脱硫液充分接触传质，还能够保证溶解氧补充完毕后多余的空气能够顺利排出，因此本发明在现有技术的基础上，采用在罐体底部空气布气器与沼气布气器之间设置空气隔离板，空气隔离板上设置空气排放管，空气隔离板下部设置脱硫液导管的技术方案，使沼气与空气避免混合，有效保证溶解氧补充完毕后多余的空气能够顺利排出，沼气与富含溶解氧的脱硫液充分接触传质。由于没有混入空气，因此与原有技术相比，能够使生物脱硫之后沼气中甲烷纯度提高5%~7%，降低后续处理利用的难度。另外，完全消除了由于甲烷和氧气直接接触引起爆炸的危险。

本发明有效克服了现有沼气生物脱硫装置沼气与空气混合发生爆炸的危险，避免了由于空气的介入带来的沼气能源品位的降低，避免了液相中溶解氧浓度梯度变化过大的状态，提高了硫化氢去除率。

综上所述，本发明克服了现有沼气生物脱硫装置导致空气与沼气混合，沼气中甲烷含量低，生产过程中存在安全隐患的技术缺陷，提供的沼气生物脱硫装置结构设计合理，可避免沼气与空气混合，提高硫化氢去除率，脱硫过程稳定、安全、高效、节能。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图中：1.罐体；2.空气布气器；3.空气进气口；4.沼气布气器；5.沼气进气口；6.生物膜附着填料层；7.脱硫液布液器；8.脱硫液循环管；9.脱硫液进出口；10.脱硫液循环泵；11.空气隔离板；12. 空气排放管；13.脱硫液下穿管；14.沼气出气口；15.脱硫液导管；16.顶盖；17.罐壁；18.底板。

具体实施方式

下面通过实施例进一步描述本发明，本发明不仅限于所述实施例。

实施例一