[发明专利]气压输浆滤泥机

说明书

技术领域

气压输浆滤泥机，涉及滤泥机械设备领域。

背景技术

滤泥机是一种将泥颗粒与液体进行分离，完成泥料脱水的的一种机械设备。现有技术下的滤泥机都是在进料口处设置泥浆泵，泥浆泵连接入料管道，利用泥浆泵进行泥浆的输入。这种输浆方式由于泥浆泵自身原因，为间歇式工作，不仅输浆效率低，还需要建立额外的泥浆池，占地面积比较大，管路较多，而且工作环境较差。在工作过程中，泥浆泵磨损严重，需要定期更换，大大提高了维护时间和次数，降低工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计简单、占地面积小，改善工作环境，提高输浆效率的气压输浆滤泥机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该气压输浆滤泥机，包括滤泥机、空气压缩机和压力输送装置，所述的空气压缩机连接压力输送装置，压力输送装置连接滤泥机；

所述的压力输送装置包括压力罐和压力罐盖，压力罐盖通过紧固装置安装在压力罐进料口处，压力罐上部设有进气口，进气口通过管路连接空气压缩机，压力罐下部设有出料口，出料口通过输料管连接滤泥机。设计压力输送装置与滤泥机连接，无需另外设置泥浆池，设计简单、占地面积小，压力输送装置为密封结构，大大改善了工作环境。

所述的滤泥机、空气压缩机和压力输送装置均通过机架进行安装固定，滤泥机和压力输送装置安装在机架上层，滤泥机安装在压力输送装置一侧，空气压缩机安装在机架下层。通过机架将多个部件整合为一体结构，形成一个整体设备进行制作、销售并使用。

所述的机架下部安装可移动的滚轮。整体设备可以方便移动转移。

所述的进气口处安装排气阀。在工作完毕后，可以利用排气阀将压力罐内压力排出，以准备下次工作。

所述的空气压缩机包括压缩机本体和储气罐两部分，压缩机本体和储气罐为分体结构，平行安装在机架下层，储气罐通过管路连接压力罐。分体结构设计可以解决现有技术下压缩机高度较高问题，降低了整体高度，可以方便的放入机架下层。

所述的滤泥机一端为进料端，进料端通过输料管连接压力罐，滤泥机另一端为压紧端，压紧端设有压紧装置，滤泥机下部设有集水盘。滤泥机包括多片挤压叠加在一起的滤泥片，相邻两片滤泥片之间设有滤布，滤泥机进料端通过后支架支撑安装，滤泥机压紧端通过前支架支撑安装，压紧装置也安装在前支架上部。压紧装置包括安装在滤泥机端部的顶头和顶座，以及顶在顶座上的顶杆，顶杆另一端连接丝杠传动装置，丝杠传动装置端部安装可转动的把手。通过压紧装置可以将滤泥片和滤布进行压紧，通过转动把手，可以使滤泥片和滤布松开。

优选的，所述的输料管内壁贴有耐磨层。

优选的，所述的压力罐内壁贴有耐磨层。耐磨层可以防止泥浆对设备的磨损，提高使用寿命，减少维护次数。

与现有技术相比，该气压输浆滤泥机的上述技术方案所具有的有益效果是：

1、设计简单、占地面积小，改善工作环境：设计压力输送装置与滤泥机连接，无需另外设置泥浆池，占地面积小，无需现场施工，并且压力输送装置为密封结构，大大改善了工作环境，防止泥料污染。

2、输浆效率高：无需安装泥浆泵，避免现有技术中泥浆泵由于间歇式工作而造成的效率低的情况，该设备利用压力输送装置可实现连续加压，输浆工作，使工作效率比原泥浆泵输浆提高三倍。

3、滤泥机、空气压缩机和压力输送装置均通过机架进行安装固定，通过机架将多个部件整合为一体结构，方便安装运输，并且维护方便。

4、压缩机本体和储气罐为分体结构，平行安装在机架下层，分体结构设计可以解决现有技术下压缩机高度较高问题，降低了整体高度，可以方便的放入机架下层，整体体积更小。

5、输料管和压力罐内壁贴有耐磨层，耐磨层可以防止泥浆对设备的磨损，提高使用寿命，减少维护次数。

6、机架下部安装可移动的滚轮，整体设备可以方便移动转移。

附图说明

图1是该气压输浆滤泥机的结构主视图。

图2是该气压输浆滤泥机的结构侧视图。

图3是图1的局部剖视俯视图。

其中：1、机架  2、前支架   3、丝母  4、丝杠   5、盖型螺母   6、把手架  7、把手  8、顶杆  9、顶座  10、顶头  11、压紧螺丝  12、滤泥片  13、滤布  14、进气口  15、储气罐  16、后支架  17、输料管  18、压力罐  19、压力罐盖  20、螺母  21、光杠  22、集水盘  23、压缩机本体  24、排气阀。