[发明专利]一种利用袋体制作水泥净浆试件的方法

说明书

本发明涉及一种利用袋体制作水泥净浆试件的方法，包括以下步骤：(1)采集水泥净浆的样本；(2)将样本装入袋体，水泥净浆样本在袋体中的高度在300mm‑450mm之间；(3)密封袋体；(4)将密封的袋体悬挂；(5)静置3‑5天使水泥净浆固化；(6)对固化后的水泥净浆进行切割获取试件。本发明利用不渗漏的袋体来制作工程用的水泥试件，克服了现有的利用拼接的钢模制模的易渗漏及试件表面缺陷较多的问题。同时，该制作方法简单易操作，成本低廉。

技术领域

本发明涉及制作水泥净浆试件的方法，特别是利用袋体制作水泥净浆试件的方法。

背景技术

目前建筑业上的桩基施工主要有预制桩锤击和静压的方法，这两种施工方法存在挤土严重、噪音大，并且对桩身产生损伤等缺陷。而静钻根植桩法是现代各种桩基施工技术的大集成，通过综合施工让噪音降到最低，并减少不必要的排土，把建筑垃圾排放量降到最低，同时加快施工速度。

采取静钻根植桩法来施工，钻孔后桩周及桩端扩大部分，需要采用水泥浆灌注，其施工工艺要求水泥浆强度必须达到20MPa以上，水泥浆准确检测方法必须跟进。因此，制作与之相对应的试件显得尤为重要。

目前业界使用的GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》标准中水泥砂浆试件的制备流程，水泥试模是铸铁薄板拼装成3块40㎜×40㎜×160㎜的棱柱体试件。试模需采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂，胶砂制备后立即进行成型。具体步骤是：将空试模和模套固定在振实台上，将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装人第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

另一种按照建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-2009制备的是试模尺寸70㎜×70㎜×70㎜的带底试模。采用立方体试件，每组试件为3个，用采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，当稠度大于50㎜时，采用人工插捣成型，采用捣棒均匀地由边缘向中心按照螺旋方式插捣，插捣过程中当砂浆沉落低于 试模口时，应随时添加砂浆，砂浆应高出试模顶面6-8mm；当稠度不大于50mm时，采用振动台振实成型,放置在振动台上，振动持续到表面泛浆为止。待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。

上面两种试模为铸铁或钢拼接而成，需采用黄油等密封材料仔细涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂，拆模时方便试件与试模分离。

使用上面两种试模制件来制作水泥净浆时，流动性大、无骨料的水泥净浆会从拼缝中(黄油等密封效果不够)流淌，浆液成型过程不易操作，试件成型后麻面、孔洞严重；同时，封盖与试模不是整体连接，不能将水泥浆形成密闭环境，成型受温度影响大，表面收缩严重；并且，因不密封试模中水分会蒸发，需要不停的补充水分。

发明内容

本发明另辟新径，提供了一种新的适合于流动性较大的水泥净浆的试件制作方法。通过该试件制作方法，制作的试件成型尺寸和成型质量均符合检测要求，并且试件上麻面、孔洞较少。另外，该试件制作方法相较于现有的水泥试件制作方法简单易操作，并且成本大幅降低。

本发明提供的利用袋体制作水泥净浆试件的方法，具体包括以下步骤：

(1)采集水泥净浆的样本；

(2)将样本装入袋体，水泥净浆样本在袋体中的高度在300mm-450mm之间；

(3)密封袋体；

(4)将密封的袋体悬挂；

(5)静置3-5天使水泥净浆固化；