[发明专利]角钢封边耐候PVC复合塑料模板施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种角钢封边耐候PVC复合塑料模板施工方法，属于建筑技术领域。

背景技术

随着经济发展，高层建筑越来越多，传统的支模工艺散拼散装比较繁琐、用于剪力墙的传统木胶合模板循环利用次数低、工效较低。在国家大力提倡建设资源节约、环境友好型社会的基础上,建材行业存在高能耗、高碳排放、资源浪费的行业现状。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种有效提高模板循环利用次数、降低模板在使用过程中的损坏，满足节能减排绿色施工的要求，同时，降低劳动强度，减少了施工环节，保证工期的角钢封边耐候PVC复合塑料模板施工方法。

本发明所述的角钢封边耐候PVC复合塑料模板施工方法，采用以下步骤：

1)总体设计：楼层内部的墙体侧模板除端部和拐角外，为适应对拉螺杆的安装，墙体两侧模板拼缝必须对齐；

2)阴角模、标准模、端模、阳角模配置：

现场配模顺序为：阴角模、标准模、端模、阳角模；

①首先配出阴角模：阴角处模板所受侧压力较大，阴角模每边长度不超过300mm，其两边宽度之和不超过600mm；

②沿阴角依次向两边排板，配置出多块600mm宽标准模；

③再次根据实际尺寸设计端模，端模由三块定型模板组成；

④最后配置阳角模，阳角模由两块定型模板和一根独立的角钢组成；

3)角钢和模板组合：角钢与模板连接采用对应位置打孔穿螺栓，加弹簧垫片用螺帽固定的方式，孔径4.5mm，孔间距：角钢两端间隔30mm各打两个孔，角钢中间孔间隔150mm；

4)模板间竖向连接：在角钢另一侧翼缘上设置间距500mm的大孔，角钢与角钢间的大孔必须对齐，模板与模板间通过在大孔内插入回型销来组装，大孔孔径12.5mm；

5)剪力墙模板与梁、板模板搭接节点设计：单块模板顶部钉木楞是为了与楼板模板连接，木楞按照单块模板宽度下料，拆模时只与楼板模板拆离，与剪力墙模板保持连接；为了防止底部漏浆下部在模板背后通长塞一块木楞，在木楞下座浆。

其中，步骤1中楼层内部的墙体侧模板除端部和拐角外，均设计为600mm×h，h＝净高-楼板模板厚度-模板底部预留空隙，预留空隙为15mm～20mm；

步骤2中由于阴角处模板所受侧压力较大，另外，为了便携和易拆，阴角模每边长度不超过300mm，其两边宽度之和不宜超过600mm，可根据实际情况调整。

步骤3中角钢型号采用40mm×40mm×4mm；

步骤5中剪力墙模板与梁、板模板搭接节点设计：模板的长度取h1＝楼层净高-楼板模板厚度-模板底部预留空隙；角钢的长度h2＝楼层净高-楼板模板厚度-木楞宽度-木楞厚度。

本发明的有益效果是：

条带角钢PVC复合塑料模板施工方法的应用有效提高了模板循环利用次数，减轻了劳动强度、提高了工效，节省了钢材，同时保证了工程质量和安全，另外角钢和PVC复合塑料模板能够回收重复利用，达到了节能、减排、环保的要求，取得了显著的经济和社会效益。

附图说明

图1是剪力墙总体配模示意图；

图2是阴角模配置示意图；

图3是标准模配置示意图；

图4是端模配置示意图；

图5是阳角模配置示意图；

图6是角钢与模板连接孔加工示意图；

图7是角钢与角钢连接孔加工示意图。

图8是剪力墙模板之间连接结构示意图。

图中：1、角钢 2、模板 3、木楞 4、角钢与模板连接孔 5、大孔 6、回型销。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图1～图8所示，本发明所述的角钢封边耐候PVC复合塑料模板施工方法，采用以下步骤：

1)总体设计：楼层内部的墙体侧模板除端部和拐角外，为适应对拉螺杆的安装，墙体两侧模板拼缝必须对齐；

2)阴角模、标准模、端模、阳角模配置：

现场配模顺序为：阴角模、标准模、端模、阳角模；

①首先配出阴角模：阴角处模板所受侧压力较大，阴角模每边长度不超过300mm，其两边宽度之和不超过600mm；

②沿阴角依次向两边排板，配置出多块600mm宽标准模；

③再次根据实际尺寸设计端模，端模由三块定型模板组成；

④最后配置阳角模，阳角模由两块定型模板和一根独立的角钢组成；