[发明专利]一种用于模具树脂的新型环氧树脂复合材料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种环氧树脂材料，特别是涉及一种用于模具树脂的环氧树脂复合材料及其制备方法。

背景技术：

模具树脂，是指为了提高效率、缩短工时、减少制作成本及满足工业自动化要求而研制开发的一种树脂，主要包括改性环氧树脂、聚氨脂和氨基树脂等类型。环氧树脂具有快速制模的适应性、可靠的表面复制性、极佳的尺寸稳定性以及重量轻、低成本等优点，因此可广泛应用于多种类型模具制造。不过环氧树脂材料也存在一定的缺陷：抗冲击能力、韧性较差，脆性大，易开裂，限制了其应用范围。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于模具树脂的新型环氧树脂复合材料，抗冲击性能、韧性均较好。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种用于模具树脂的新型环氧树脂复合材料，其包括以下重量份的组份:

优选地，本发明所述双酚A型环氧树脂为YD-128环氧树脂、E-51环氧树脂或E-44环氧树脂。

优选地，本发明所述固化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。

优选地，本发明所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

优选地，本发明所述填料为硅微粉、氧化铝粉或重晶石粉。

优选地，本发明所述稀释剂为乙醇、丙酮或丁醇。

优选地，本发明所述消泡剂为聚醚类消泡剂或有机硅类消泡剂。

本发明要解决的另一技术问题是提供上述用于模具树脂的环氧树脂复合材料的制备方法。

为解决上述技术问题，技术方案是：

一种用于模具树脂的环氧树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将纳米碳酸钙分散于N，N-二甲基甲酰胺中，先磁力搅拌1小时，再超声波分散1小时，过滤，洗去溶剂，真空干燥6小时后得到改性纳米碳酸钙；

(2)将步骤(1)得到的改性纳米碳酸钙加入双酚A型环氧树脂中，在70℃下强力搅拌1小时，冷却至室温后加入固化剂以及配方中的其他组份，搅拌均匀后，室温固化48小时，得到用于模具树脂的环氧树脂复合材料。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

端氨基液体丁腈橡胶ATBN作为分散相，其颗粒在外力作用下能阻止环氧树脂基体的裂纹的扩展，减缓材料的断裂，ATBN颗粒的变形和破坏能吸收更多的能量，从而提高复合材料的韧性；纳米碳酸钙经改性之后能均匀分散于环氧树脂基体中，与环氧树脂基体发生缠结作用，在外力冲击时可起到很好的缓冲作用，吸收大量冲击能，显著提高复合材料的抗冲击性能。

具体实施方式：

下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种用于模具树脂的环氧树脂复合材料，其包括以下重量份的组份:

其制备方法包括以下步骤：

(1)将纳米碳酸钙分散于N，N-二甲基甲酰胺中，先磁力搅拌1小时，再超声波分散1小时，过滤，洗去溶剂，真空干燥6小时后得到改性纳米碳酸钙；

(2)将步骤(1)得到的改性纳米碳酸钙加入YD-128环氧树脂中，在70℃下强力搅拌1小时，冷却至室温后加入乙二胺以及配方中的其他组份，搅拌均匀后，室温固化48小时，得到用于模具树脂的环氧树脂复合材料。

实施例2

一种用于模具树脂的环氧树脂复合材料，其包括以下重量份的组份:

其制备方法包括以下步骤：

(1)将纳米碳酸钙分散于N，N-二甲基甲酰胺中，先磁力搅拌1小时，再超声波分散1小时，过滤，洗去溶剂，真空干燥6小时后得到改性纳米碳酸钙；

(2)将步骤(1)得到的改性纳米碳酸钙加入E-51环氧树脂中，在70℃下强力搅拌1小时，冷却至室温后加入二乙烯三胺以及配方中的其他组份，搅拌均匀后，室温固化48小时，得到用于模具树脂的环氧树脂复合材料。

实施例3

一种用于模具树脂的环氧树脂复合材料，其包括以下重量份的组份:

其制备方法包括以下步骤：

(1)将纳米碳酸钙分散于N，N-二甲基甲酰胺中，先磁力搅拌1小时，再超声波分散1小时，过滤，洗去溶剂，真空干燥6小时后得到改性纳米碳酸钙；