[发明专利]一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及铸件腔体的密封性检测技术，特别涉及一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，用于检测铸件腔体的相对面具有开口，并且两开口外端面平行的毛坯铸件型腔的密封性能。

背景技术

铸造行业内一些带有腔体的铸件，腔体一般作为油腔、循环水腔、压缩腔等，因此在质量检测时要对其进行压力检验，以确保腔体密封性良好，没有渗漏的风险。目前对于这类铸件型腔的压力检验是在铸件完成精加工以后，在型腔开口法兰面加工螺栓孔，用螺栓将平板和腔体的开口部连接，再进行水压检测。但对于毛坯铸件其腔体开口部位表面粗糙不平，用此方法进行压力检测时，在腔体开口处会出现漏水、漏气导致无法进行压力检测。铸件在全部精加工完进行压力检验，对于铸件制造方的风险成本大，尤其是铸铁件，发生渗漏，铸件将被报废，造成精加工成本的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，用于专门检测铸件腔体的相对面具有开口，并且两开口外端面平行的毛坯铸件型腔的密封性能，以便于快速、便捷地完成此类铸件型腔的压力检测。

本发明的目的是这样实现的，一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，所述压力检测装置用于检测铸件腔体的相对面具有开口，并且两开口外端面平行的毛坯铸件型腔的密封性能，所述压力检测装置包括门形卡式工装，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件型腔的两开口端对应，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件的开口端之间设有用于密封铸件开口的橡胶垫和用于压紧橡胶垫的压板，所述门形卡式工装的两侧壁上均螺纹连接有多个顶压压板的强推螺杆，所述压板上分别设有与铸件型腔连通的进口和出口，所述进口与进口管连接，所述出口经出口管与压力表连接。

本发明的卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，用于铸件型腔的压力检测时，型腔的两开口端分别通过橡胶垫和压板挤压密封，压板的压紧力通过强推螺杆调节，从而可以密封表面粗糙的腔体开口端面。然后通过进口管向型腔内充入气压或水压，并保压，观察出口端压力表的保压情况，以判断铸件型腔是否泄漏。因此本发明的压力检测装置专门适合型腔具有对称开口端，并且两开口外端面平行的铸件开腔的压力检测，检测工装拆装方便，检测效率高。

作为本发明的改进，所述进口和出口设置在其中之一的开口对应的压板上或分别设置在两侧的压板上。

为便于提高工装的强度，所述门形卡式工装采用钢板拼焊成开口朝外的槽形。

为便于强推螺杆与压板的安装连接，所述强推螺杆与压板连接的底部设有T型凸台，所述压板上设有便于T型凸台套接的T型槽，所述T型凸台能够在T型槽内转动。

为优化改进门形工装结构，与强推螺杆同轴对应的门形卡式工装的侧壁上设有安装孔，所述安装孔内固定设有与强推螺杆配合的内螺纹套，所述内螺纹套靠近压板的方向设有卡靠在安装孔外周的外台阶。本发明中在门形卡式工装与强推螺杆对应的螺孔位设置内螺纹套，可以有效保护门形卡式工装，当内螺纹因频繁使用而损坏时可以只更换内螺纹套，而不需要报废整个门形卡式工装，从而延长其使用寿命。另外还可以只强化处理内螺纹套的机械性能，以提高内螺纹套的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的卡式毛坯铸件型腔压力检测装置的结构示意图。

图2为强推螺杆与压板连接结构示意图。

图3为强推螺杆与门形卡工装顶框螺纹连接部位的结构示意图。

其中，1 铸件；2型腔；3橡胶垫；4强推螺杆；4A T型凸台；5压板；5A T型槽；6 门形卡式工装；7进口管； 8出口管； 9压力表；10内螺纹套。

具体实施方式