[发明专利]一种节能型电涡流测功系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种电涡流测功系统，具体是指一种节能型电涡流测功系统。

背景技术

电涡流测功机是目前国内先进的加载测功设备，尤其在中小功率以及微小功率的动力机械加载测功试验中，各动力机械的低速及高速加载测功试验方面，相对其它类型测功加载设备而言，在性能、价格、可靠性、维护难易程度等方面都有比较明显的优势。尤其在低速机械及微小功率机械的加载测功方面，则更是其它方法无可比拟的。因此，在很多场合电涡流测功机已取代磁粉离合器、水力测功机、直流发电机组等，用来测量各种电动机、汽油机、柴油机、齿轮箱等动力机械的性能，成为型式试验的必要设备。然而，目前所使用的电涡流测功系统其能耗较大，并不能满足目前所倡导的节能减排理念。因此，提供一种更加节能的电涡流测功系统则是当务之急。

发明内容

本发明的目的在于克服传统的电涡流测功系统其能耗较高的缺陷，提供一种节能型电涡流测功系统。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种节能型电涡流测功系统，包括待测电机，单片机，与单片机相连接的信号处理模块、电机控制模块、显示器、操作模块，设置在信号处理模块和待测电机之间的电涡流测功机；所述的信号处理模块由信号处理电路，与信号处理电路相连接的与非门控制电路，与与非门控制电路相连接的双稳态触发电路，以及同时与双稳态触发电路和与非门控制电路相连接的后端变压输出电路组成。

进一步的，所述的信号处理电路由处理芯片U，一端与处理芯片U的-SIG管脚相连接、另一端则经电阻R3后与处理芯片U的BIAS管脚相连接的电阻R1，一端与处理芯片U的-CAR管脚相连接、另一端接地的电阻R2，以及一端与处理芯片U的GMIN管脚相连接、另一端则经电位器R5后与处理芯片U的ADJ管脚相连接的电阻R4组成；所述处理芯片U的-V管脚分别与电阻R1和电阻R3的连接点以及双稳态触发电路相连接、其-OUT管脚和+OUT管脚均与与非门控制电路相连接；所述处理芯片U的+SIG管脚和其-V管脚一起作为该信号处理电路的输入端。

所述的与非门控制电路由与非门A1，与非门A2，正极顺次经电阻R6和极性电容C4后与与非门A1的输出端相连接、其负极接地的极性电容C1，N极与电阻R6和极性电容C4的连接点相连接、P极接地的二极管D1，正极经电阻R7后与二极管D1的N极相连接、负极接地的极性电容C2，一端与处理芯片U的-OUT管脚相连接、另一端则与与非门A1的正极相连接的电阻R8，一端与处理芯片U的+OUT管脚相连接、另一端则与与非门A1的负极相连接的电阻R9，负极与与非门A1的输出端相连接、正极则与与非门A2的负极相连接的极性电容C5，串接在与非门A2的正极和输出端之间的电阻R10，以及与电阻R10相并联的极性电容C7组成；所述处理芯片U的-OUT管脚与极性电容C1的正极相连接、其+OUT管脚则与极性电容C2的正极相连接；所述与非门A1的负极和其输出端均与双稳态触发电路相连接；所述与非门A2的负极与双稳态触发电路相连接、其输出端则分别与双稳态触发电路以及后端变压输出电路相连接。

所述的双稳态触发电路由三极管VT1，三极管VT2，正极与三极管VT1的集电极相连接、负极则与三极管VT2的基极相连接的极性电容C3，正极与三极管VT1的基极相连接、负极则与三极管VT2的发射极相连接的极性电容C6，以及N极与三极管VT2的集电极相连接、P极则与三极管VT1的发射极相连接的二极管D2组成；所述三极管VT1的集电极与与非门A1的负极相连接、其发射极则与处理芯片U的-V管脚相连接、基极则与与非门A2的负极相连接；所述三极管VT2的基极与与非门A1的输出端相连接、其发射极则与与非门A2的输出端相连接、集电极则与后端变压输出电路相连接。

所述的后端变压输出电路由变压器T，三极管VT3，三极管VT4，设置在变压器T源边的电感线圈L1和电感线圈L2，设置在变压器T副边的电感线圈L3，二极管D3，以及二极管D4组成；所述二极管D3的N极与电感线圈L1的抽头相连接、P极则与与非门A2的输出端相连接，二极管D4的P极与电感线圈L3的非同名端相连接、其N极则与电感线圈L3的同名端一起作为该后端变压输出电路的输出端；所述电感线圈L1的同名端与与非门A2的输出端相连接、其非同名端则与三极管VT4的基极相连接；所述电感线圈L2的同名端与三极管VT4的集电极相连接、非同名端则与三极管VT3的集电极相连接、其抽头则与电感线圈L1的同名端相连接；所述三极管VT3的发射极与三极管VT4的发射极相连接、其基极则分别与与非门A2的输出端以及三极管VT2的集电极相连接。