[发明专利]一种钢丝纹理加工装置的雕刻轮

说明书

技术领域

本发明涉及工业加工设备领域，具体的说是一种钢丝纹理加工装置的雕刻轮。

背景技术

由于科技的发展和人类的进步，切割工具也越来越多种多样。传统的切割工具为刀具，将切割边设计得较锋利，利用刀刃处较大的压强将物体切开；目前有人发明一种利用钢丝切割物体的装置，将钢丝直接作为刀刃使用，利用细钢丝与被切割物体之间的较大压强以及钢丝与被切割物体之间的摩擦来切割一些较软的物体，该钢丝上设置有凹痕，凹痕呈螺旋形缠绕在钢丝上，这样设计可以增加钢丝与被切割物体之间的摩擦，使切割的效率更高。本发明提供一种加工这种切割物体所用钢丝的雕刻轮，可以在普通钢丝上雕刻出螺旋形的凹痕，装置结构简单，雕刻效率较高，能在较短时间内大量生产切割物体用的带螺旋形纹理的钢丝。

发明内容

由于现有技术中切割物体用的带有螺旋形纹理的钢丝还没有成型的生产设备和方法，本发明提供一种钢丝纹理加工装置的雕刻轮，该雕刻轮结构简单，成本低廉，可以在普通钢丝上雕刻出螺旋形的凹痕，且雕刻效率较高，能在较短时间内大量生产切割物体用的带螺旋形纹理的钢丝，便于一般的工厂和企业使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝纹理加工装置的雕刻轮，包括外齿轮、雕刻刀片和钢丝输送孔，所述的外齿轮呈环形，其侧面设置有轮齿，其中心设置有圆形通孔，外齿轮用于与其他齿轮连接，带动本装置做旋转运动，圆形通孔用于给雕刻刀片留有设置空间；所述的雕刻刀片设置于外齿轮圆形通孔内，雕刻刀片呈月牙形，雕刻刀片与钢丝输送孔的接触边处设置有刀刃，雕刻刀片是在钢丝上切割出纹理的刀具，月牙形的雕刻刀片在外齿轮运转时能将钢丝的位置限制在外齿轮的中心附近，能提高装置的稳定性；所述的钢丝输送孔设置于外齿轮圆形通孔内，钢丝输送孔给钢丝提供了一个可穿过外齿轮的通道；钢丝输送孔外轮廓与雕刻刀片外轮廓配合形成整圆充盈于外齿轮的圆形通孔内，且钢丝输送孔外轮廓与雕刻刀片外轮廓配合所形成整圆的圆心位于雕刻刀片内，使得无论外齿轮旋转到何角度，雕刻刀片与钢丝之间都能充分接触；所述的外齿轮材质为碳钢，硬度和耐磨性较好，且价格低廉，所述的雕刻刀片的材质为镀铬硬质合金，硬度较高，不易损坏。

本发明的有益效果是：本发明的一种钢丝纹理加工装置的雕刻轮，结构简单，成本低廉，可以在普通钢丝上雕刻出螺旋形的凹痕，且雕刻效率较高，能在较短时间内大量生产切割物体用的带螺旋形纹理的钢丝，便于一般的工厂和企业使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明正面的工作示意图；

图4是本发明背面的工作示意图；

图中：1.外齿轮，2.雕刻刀片，3.钢丝输送孔，4.钢丝。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种钢丝纹理加工装置的雕刻轮，包括外齿轮1、雕刻刀片2和钢丝输送孔3，所述的外齿轮1呈环形，其侧面设置有轮齿，其中心设置有圆形通孔，外齿轮1用于与其他齿轮连接，带动本装置做旋转运动，圆形通孔用于给雕刻刀片2留有设置空间；所述的雕刻刀片2设置于外齿轮1圆形通孔内，雕刻刀片2呈月牙形，雕刻刀片2与钢丝输送孔3的接触边处设置有刀刃，雕刻刀片2是在钢丝上切割出纹理的刀具，月牙形的雕刻刀片2在外齿轮1运转时能将钢丝4的位置限制在外齿轮1的中心附近，能提高装置的稳定性；所述的钢丝输送孔3设置于外齿轮1圆形通孔内，钢丝输送孔3给钢丝提供了一个可穿过外齿轮1的通道；钢丝输送孔3外轮廓与雕刻刀片2外轮廓配合形成整圆充盈于外齿轮1的圆形通孔内，且钢丝输送孔3外轮廓与雕刻刀片2外轮廓配合所形成整圆的圆心位于雕刻刀片2内，使得无论外齿轮1旋转到何角度，雕刻刀片2与钢丝4之间都能充分接触；所述的外齿轮1材质为碳钢，硬度和耐磨性较好，且价格低廉，所述的雕刻刀片2的材质为镀铬硬质合金，硬度较高，不易损坏。

本实施例的一种钢丝纹理加工装置的雕刻轮在使用时，外齿轮1在其它传动齿轮的带动下转动，进而带动雕刻刀片2旋转，同时钢丝4经过钢丝输送孔3不断从后向前进给，在旋转的雕刻刀片2的切割作用下，钢丝4上被雕刻出螺旋形的凹痕。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。