[发明专利]一种电子烟净化器用开气孔陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种电子烟净化器用开气孔陶瓷材料，其特征是：原料包括基体材料和造孔剂，基体材料包括如下重量百分比的组份：

堇青石: 50%-70%

高岭土: 10%-20%

氧化铝：15%-20%

碳酸钙: 1%-5%

碳酸钡：3%-8%

碳酸锶：1%-5%

在制备过程中还包括造孔工艺，造孔：在基体材料中加入5wt%玉米粉和10wt%精炼焦炭混合而成的造孔剂。

2.一种电子烟净化器用开气孔陶瓷材料的制备方法，其特征是：包括如下步骤：

（1）称量：按照堇青石50%-70%、高岭土10%-20%、氧化铝15%-20%、碳酸钙1%-5%、碳酸钡3%-8%、碳酸锶1%-5%的比例称取各组份；

（2）球磨：使用100Kg数控干式滚筒球磨机按球料比为2：1的方式，将称量好的堇青石、高岭土、氧化铝、碳酸钙、碳酸钡、碳酸锶和氧化铝球放入球磨坛中混磨8小时，得到基体材料，随着球磨时间的延长，所得开气孔陶瓷的强度逐渐增大，气孔孔径逐渐减少；

（3）造孔：在基体材料中加入5wt%玉米粉和10wt%精炼焦炭混合而成的造孔剂，并球磨混合30分钟，使之均匀，得到混合料；

(4)加蜡制浆料：取混合料总量13wt%的白蜡加入快速搅拌机内加热溶解，加热最高温度为85℃，待白蜡全部溶解后且有轻微黑烟冒出时，加入混合料总量0.3wt%油酸提高流动性，然后将球磨混合后所得混合料缓缓放入快速搅拌机内充分搅拌1h，然后保持加热温度为65℃再搅拌2h，得到混合浆料；

(5)注浆成型：将搅拌好的混合浆料加入压铸机内，按照要求制得陶瓷坯件；

(6)排蜡：用匣钵将陶瓷坯件固定掩埋在活性排蜡粉中进行排蜡，其升温曲线为：200℃以内每小时升温15℃；200℃-500℃每小时升温30℃；500℃-900℃每小时升温200℃，最后将温度控制在900℃保温1h，自然冷却至室温得到素烧坯体；

（7）烧结：将素烧坯体放于四温区单孔推板中温电窑中进行烧结，气孔孔径随着温度的升高逐渐减少，其烧成温度曲线为：300℃以内每小时升温150℃；300℃-800℃每小时升温200℃；800℃-1310℃每小时升温100℃，最后将温度控制在1310℃保温30分钟，自然冷却至室温，即得电子烟净化器用开气孔陶瓷材料。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟净化器用开气孔陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述开气孔陶瓷材料制造成带有圆孔的棒状结构。