[发明专利]一种多层瓦楞纸板生产线

说明书

技术领域

本发明属于瓦楞纸板生产设备，尤其涉及一种瓦楞纸板生产线。

背景技术

瓦楞纸板生产线是卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合定、分纸压线、横切成规格纸板、经码输出等工序构成的流水作业线。目前使用的瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、面纸预热器、、芯纸预热器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板；干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。单面瓦楞机与涂胶机之间设输纸天桥，经单面瓦楞机出来的瓦楞纸张温度为50-60℃，尚满足胶水中淀粉的糊化温度，但在南方，由于冬季室内外温度低，相对湿度小，单面机出来的瓦楞纸张需要上输纸天桥，在输送过程中纸张水份散发快，瓦楞纸张表面温度降至20-30℃，导致胶水中的淀粉糊化速度慢，为了保证多层瓦楞纸板粘合良好，必须降低车速，否则，纸板容易产生脱胶，班组产量大大降低，影响正常生产；同时由于冬季单面机里纸水份散发比较快，纸板出来时面纸和里纸的水份含量与周围空气中的水份含量趋向一致时，里纸释放水份而收缩，面纸吸收水份而膨胀，两个力引起纸板向上翘曲，尤其是生产三层纸板，纸板合格率低，导致客户大量退货。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种多层瓦楞纸板生产线，控制纸板生产线单面瓦楞表面温度，满足胶水粘合所需的温度条件，提高车速，提高产量，保障正常生产，保持面纸、里纸的水份，避免纸板翘曲，提高纸板合格率。

一种多层瓦楞纸板生产线，包括面纸预热器、输纸天桥和涂胶机，其特点是所述的输纸天桥两侧廊道上设由拱杆、保温膜和喷雾管构成的恒温加湿装置，拱杆平行设置，其中输纸天桥的头部、尾部至少设有一拱杆，拱杆顶部连线构成平滑曲面，拱杆顶部中间设平板横梁，保温膜由平板横梁向两侧铺设，保温膜的固定端与平板横梁固定连接，保温膜的活动端与输纸天桥两侧活动连接，保温膜覆盖整个输纸天桥形成封闭输纸通道，输纸通道分别与单面瓦楞机、涂胶机相衔接；拱杆的下部设有一端开口、一端封闭的喷雾管，喷雾管的长度为输纸天桥长度的1/2～3/4，喷雾管上均设有若干喷射孔，喷雾管的开口端与蒸汽装置相通相接，喷雾管的长度方向与瓦楞纸张的输送方向相一致；在所述面纸预热器的预热缸进纸侧下方设置由进气管和储气罐构成的加湿装置，储气罐两端焊接固定在机架上，储气罐上均设出气孔，进气管一端连接蒸汽装置，另一端连接储气罐。

进一步地，还包括卷膜机构，所述的卷膜机构包括卷膜杆、联接筒、十字轴、传动筒和带手柄的转杆，平板横梁上至少设两轴承座，卷膜杆穿设于轴承座中，卷膜杆一端与联接筒固定连接，联接筒通过十字轴活动连接传动筒，传动筒与转杆固定连接，保温膜的固定端与卷膜杆固定连接。

进一步地，所述保温膜为隔热膜或塑料薄膜。

进一步地，所述喷雾管上的喷射孔为圆形，喷射孔垂直朝下或喷射孔为椭圆形，喷射孔成对设置，两喷射孔的中心延长线夹角为90°。

进一步地，还包括集水槽，所述的集水槽呈V形，集水槽置于储气罐的正下方，蒸汽冷凝后的水珠直接落入集水槽中，由集水槽排放到室外，避免冷凝水流出，弄湿场内地面。

进一步地，所述的储气罐为中空方形罐体，储气罐的上表面相对竖直方向倾斜45°-60°设置，使得蒸汽垂直喷射到面纸上，冷凝水直接落入集水槽中，而不会落到储气罐上。

与现有技术相比，优点是该装置可以控制纸板生产线单面瓦楞表面温度，有效地达到胶水粘合所需的温度条件，胶水中的淀粉快速糊化，车速相应加快，产量大幅提升；其次还可以保住里纸水份对外散发的速度，当里纸水份不足时，还可以人工进行喷雾，补充水份，面纸预热器的蒸汽加湿，不仅保留原加热功能，同时采用蒸汽对面纸进行加湿，面纸的湿度和温度完全满足生产要求，面纸与里纸贴合紧密，有效地解决了现国内瓦楞纸板生产线普遍存在的粘合、翘曲的一大难题，多层瓦楞纸板的翘曲、脱胶现象减少，合格率大大提高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是一种多层瓦楞纸板生产线的结构示意图；

图2是本发明恒温加湿装置的结构示意图；

图3是本发明恒温加湿装置的俯视图；

图4是本发明卷膜机构的结构示意图；

图5是本发明储气罐的结构示意图。