[发明专利]基于电子标尺的滤线栅检测方法

说明书

技术领域

本发明属于图像检测技术领域，涉及一种滤线栅检测方法。

背景技术

滤线栅是由若干根铝片叠加在一起形成的，铝片与铝片之间有一定的倾斜角度，铝片角度变化规律以各铝条延长线交点为基准。第一根铝片倾斜角度为零，相邻铝片之间的角度差相等。在滤线栅的制作过程中，铝片是一根接着一根叠加上去的，任何一根铝片的倾斜角度不符合要求，该滤线栅即为不合格产品。

由于铝片厚度只有0.2mm，目前的测量方法是将手绘标尺(粗略画出部分刻度)放到滤线栅一侧，用相机拍一张图片，然后将图片用图片查看器打开放大后，观察部分铝片角度是否与手绘标尺中的角度一致。

首先，测量过程比较繁琐；其次，滤线栅是否合格靠手绘标尺与滤线栅中部分铝片进行对比进行测量，不能达到测量滤线栅中每一根铝片的倾斜角度的要求，产品质量无法保证。

发明内容

本发明的目的提供一种能够快速和准确检测滤线栅的图像检测方法。为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种基于电子标尺的滤线栅检测方法，采用如下的步骤：

1)创建兼容设备描述表DC，之后采集的图像将转化为HBITMAP格式，选入兼容设备描述表DC；

2)采用刻度准确的刻度尺进行标定，方法如下：

a)准备一个刻度清晰的刻度尺；

b)采集一幅刻度尺图像，在放大图像显示区选择刻度为0mm刻度线的左端点(X_sl,Y_sl)和右端点((X_sr,Y_sr)、刻度为100mm刻度线的左端点(X_el,Y_el)和右端点(X_er,Y_er)，标定时，以刻度为100mm刻度线的右端点的y轴坐标为基准；

3)在兼容设备描述表DC中，用GDI+画标尺，方法如下：将GDI+设置为抗锯齿模式，然后绘制标尺，标尺分为标尺中心线和标尺刻度线，标尺中心线位于显示区中心位置，标尺刻度线根据以下参数进行绘制：

标尺的计算公式为：

X₁＝(X_sl+X_sr+X_el+X_er)/4-W_s/2 公式(1)

X₂＝(X_sl+X_sr+X_el+X_er)/4+W_s/2 公式(3)

其中：X₁、Y₁分别为标尺刻度起点的横纵坐标；X₂、Y₂分别为标尺刻度终点的横纵坐标，θ＝arctan(H/D+W)，

n-标尺刻度数，n＝H/T；

i-标尺刻度的位置；

H-滤线栅高度，单位：毫米；

T-铝片厚度，单位：毫米；

D-交点距离，单位：毫米；各铝片延长线的交点到滤线栅的距离称为交点距离，交点距离范围为：700mm至2000mm；

W-滤线栅宽度，单位：毫米；

W_s-标尺宽度，单位：像素；

按照上述公式分别计算出标尺的每个刻度的起点和终点坐标，画出电子标尺；

4)将待检测的滤线栅放置在采集刻度尺图像时刻度尺的摆放位置，采集一幅待检测的滤线栅图像；

5)将生成的电子标尺置于待检测的滤线栅图像上，每叠加一根铝片，观察一下该铝片是否和标尺中相应位置的刻度线重合，如果重合说明该铝片角度正确，如果不重合需要重新调整铝片位置，以保证滤线栅合格。

本发明能够根据检测需求，生成电子标尺。标尺的长度、宽度、标尺的刻度数(标尺精度)、标尺的颜色等参数均可随检测需求变化，对不同产品的适应性强。生成的电子标尺可以直接在滤线栅图像上，更便于观察滤线栅中铝片角是否与标尺角度一致。本发明用GDI+(Graphics Device Interface Plus图形设备接口加)技术绘制标尺，能够有效抗锯齿。

附图说明

图1电子标尺模型。

图2刻度尺图像。左侧显示区为原图像，显示整幅图像及标尺；右侧显示区为为放大图像，显示部分放大图像及标尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的进行详细的描述。