[发明专利]装饰材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201510248669.7 | 申请日: | 2015-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN104844968A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
| 发明(设计)人: | 农光功 | 申请(专利权)人: | 农光功 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L101/00;C08K3/26 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 张涛 |
| 地址: | 533703 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 装饰 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及装饰材料领域,具体涉及一种吸音、隔热的装饰材料及其制备方法。
背景技术
在家居装修的时候需要使用到各式各样的装饰板材,例如天花板、地板、墙板等,制造这些装饰板材的装饰材料主要是石膏、塑料或金属等。
在上述装饰板材的制造材料中,塑料和石膏是最受人们关注的装饰材料之一,单纯利用石膏制造出来的装饰板材质感差,不防水,耐用性差;而单纯利用塑料制造出来的装饰板材硬度较低,成本高,易挥发出甲醛等污染物,污染家居。
发明内容
本发明提供一种装饰材料及其制备方法,利用该装饰材料制成的板材质感好、硬度高、抗划、耐磨,且具有吸音、隔热功能。
为达到上述目的,本发明一种装饰材料及其制备方法所采用的技术方案是:
1.一种装饰材料,由下列重量份的原料制成:碳酸钙60-68份,PVC40-50份,稳定剂0.5-1份,醇溶性树脂20-25份,增韧剂1.3-2.6份,助剂2-8份,着色剂少量。
进一步地,由下列最优配比原料制成:碳酸钙65份,PVC45份,稳定剂0.7份,醇溶性树脂22份,增韧剂2.1份,助剂5.2份,着色剂少量。
进一步地,助剂为涂料增稠剂、润湿剂、成膜助剂及清水中的一种或两种以上组成。
2.一种装饰材料的制备方法,按以下步骤制得:
步骤1:称量下列配方原料:碳酸钙60-68份,PVC40-50份,稳定剂0.5-1份,醇溶性树脂20-25份,增韧剂1.3-2.6份,助剂2-8份,着色剂少量,并将上述物质分别放置在不同的容器中备用;
步骤2:将反应釜加热至60-72℃时,停止加热,然后将碳酸钙全部加入到反应釜中进行搅拌,搅拌的同时继续加热;
步骤3:当温度升至80-90℃时,停止加热,然后将配方中的其余组分全部加入到反应釜中,边加边搅拌;
步骤4:加料完成之后,在保持搅拌的同时,加热反应釜,继续升温至100-110℃时,恒温搅拌5-7分钟;
步骤5:将反应釜中的物料全部倒入冷搅拌机进行冷搅拌,当物料的温度降至48-55℃时,将物料倒入挤出机挤出,即得成品。
进一步地,步骤2中,搅拌时间为10-15分钟。
本发明的有益效果是:利用本发明装饰材料制成的板材质感好、硬度高、抗划、耐磨,且具有吸音、隔热功能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
本发明一种装饰材料,由下列重量份的原料制成:碳酸钙60份,PVC40份,稳定剂0.5份,醇溶性树脂20份,增韧剂1.3份,助剂2份,着色剂少量。
助剂为涂料增稠剂、润湿剂、成膜助剂及清水中的一种或两种以上组成。
本发明一种装饰材料的制备方法,按以下步骤制得:
步骤1:称量下列配方原料:碳酸钙60份,PVC40份,稳定剂0.5份,醇溶性树脂20份,增韧剂1.3份,助剂2份,着色剂少量,并将上述物质分别放置在不同的容器中备用;
步骤2:将反应釜加热至60-72℃时,停止加热,然后将碳酸钙全部加入到反应釜中进行搅拌10-15分钟,搅拌的同时继续加热;
步骤3:当温度升至80-90℃时,停止加热,然后将配方中的其余组分全部加入到反应釜中,边加边搅拌;
步骤4:加料完成之后,在保持搅拌的同时,加热反应釜,继续升温至100-110℃时,恒温搅拌5-7分钟;
步骤5:将反应釜中的物料全部倒入冷搅拌机进行冷搅拌,当物料的温度降至48-55℃时,将物料倒入挤出机挤出,即得成品。
实施例2:
本发明一种装饰材料,由下列重量份的原料制成:碳酸钙68份,PVC50份,稳定剂1份,醇溶性树脂25份,增韧剂2.6份,助剂8份,着色剂少量。
助剂为涂料增稠剂、润湿剂、成膜助剂及清水中的一种或两种以上组成。
本发明一种装饰材料的制备方法,按以下步骤制得:
步骤1:称量下列配方原料:碳酸钙68份,PVC50份,稳定剂1份,醇溶性树脂25份,增韧剂2.6份,助剂8份,着色剂少量,并将上述物质分别放置在不同的容器中备用;
步骤2:将反应釜加热至60-72℃时,停止加热,然后将碳酸钙全部加入到反应釜中进行搅拌10-15分钟,搅拌的同时继续加热;
步骤3:当温度升至80-90℃时,停止加热,然后将配方中的其余组分全部加入到反应釜中,边加边搅拌;
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