[发明专利]一种摩擦材料用钛酸钾晶须的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种摩擦材料用钛酸钾晶须的制造方法，属于材料技术领域。

背景技术

晶须的研究已有近40年的历史，在80年代中期，性价比较高的钛酸钾晶须在日本问世，晶须才开始被大量的使用。

到目前为止，人们已合成近百种的晶须，但投入工业化生产的仅有碳化硅、氮化硅、氧化铝、钛酸钾、碳化钙、硫酸钙、氧化锌等少量品种；而摩擦材料用钛酸钾晶须常用的生产原料为碳酸钾和二氧化钛，摩擦性能较差；常用的钛酸钾晶须合成方法采用烧结法，制成晶须质量、形貌差，无法达到高质量晶须所需的要求。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种新型生产原料配比，质量高、形貌好的晶须的制造方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种摩擦材料用钛酸钾晶须的制造方法，其创新点在于：其制造方法具体如下：

(1)生产原料选取碳酸钾和偏钛酸，并按1：1的比例混合，制成悬浮液，其中水含量为75％；

(2)在悬浮液中加入0.01％～0.02％的硫，0.01％～0.02％的磷；

(3)在悬浮液中加入3％～8％的助溶剂，形成混合悬浮液；

(4)将混合悬浮液利用高温加热，析出晶体。

进一步的，所述助溶剂采用锰酸钾。

进一步的，所述混合溶液加热温度控制在1000℃～1200℃之间。

本发明的优点在于：

(1)所述生产原料采用碳酸钾和偏钛酸，并按比例1:1混合，可制成六钛酸钾晶须，摩擦性能优良；

(2)晶须合成采用助溶剂法，助溶剂采用锰酸钾，可使晶须收率高，形貌好；

(3)混合悬浮液利用高温加热，并将温度控制在1000℃～1200℃之间，既可防止热导系数过高，又可防止晶须老化。

具体实施方式

本发明公开了一种钛酸钾晶须的制造方法，所述制造方法步骤具体如下：

(1)生产原料选取碳酸钾和偏钛酸，并按1：1的比例混合，制成悬浮液，其中水含量为75％；

(2)在悬浮液中加入0.01％～0.02％的硫，0.01％～0.02％的磷；

(3)在悬浮液中加入3％～8％的助溶剂，形成混合悬浮液；

(4)将混合悬浮液利用高温加热，析出晶体。

下表为加热温度对析出晶体影响的关系表：