[发明专利]锦纶阳离子染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料、服装等纺织领域，尤其涉及一种锦纶阳离子染色工艺。

背景技术

锦纶纤维可以用很多染料进行染色，除了分散染料以外，其它染料都与锦纶纤维形成一个比较稳定的化学键，这些染料主要包括酸性羊毛染料、1:2金属络合染料、1:1金属络合染料、直接染料、媒介染料、活性染料。在众多染料中，要选择合适的染料，必须要考虑最终产品的牢度要求和应用性能。

锦纶染色的理想染料应具备以下性质：1).鲜艳的颜色；2）优良的日晒牢度和湿牢度；3）优良染色相溶性，拼色时没有阻染效果；4）髙泳移性能，良好染色提升性能；5）杰出的条花覆盖性。但在实际生产中，没有一只染料完全符合上述所有性能。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种锦纶阳离子染色工艺，无需多次添加后处理助剂和固色剂，大大简化了工艺步骤，大大节省了人力和工时，节省了成本，且还能保证产品的湿摩擦牢度和沾色牢度，用此工艺所生产的锦纶阳离子面料，水洗牢度沾色以及湿耐摩擦牢度分别可以达到4级和4-5级，通过用锦纶阳离子的方式，配合后整理的特殊工艺，使锦纶阳离子面料手感更舒适，染色能耗及成本更低。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种锦纶阳离子染色工艺，包括以下具体步骤：

a、前处理：进行升温处理，升温速率控制在3-5℃/分钟，升温至35-45℃时加入98.5%浓度的纯碱3克-5克/升，乳化除油剂DB-808 2克-5克/升，浴比控制在1:8-10，继续升温，温度控制至80-90℃，升温速率控制在2-5℃/分钟，保温时间为20-40分钟；

b、酸洗：保温结束后降温，降温速率控制在2-5℃/分钟，降温至30-50℃以下，排尽缸中水后，水洗两道，每道洗15-30分钟，重新进水并加入98%浓度的冰醋酸1-5克/升，升温至50-80℃，升温速率控制在3-5℃/分钟，洗布15-30分钟；

c、染色：在25-30℃的常温下加入染液和助剂，浴比控制在1:8-10，继续升温，升温至50-80℃，保温2-5分钟，继续升温，升温至80-100℃，保温5-10分钟，继续以0.6℃/分钟的速率升温至90-100℃并保温5-10分钟，继续以0.5℃/分钟的速率升温至105℃并保温20分钟，保温结束后，以0.8℃/分钟的速率降温至90℃，又以3-5℃/分钟的速率降温至70-80℃后，开始以最大速率降温至25-35℃的常温，排尽缸中水后，水洗两道，每道洗15-20分钟，重新进水并加入ST-2380 1-5克/升和98%浓度的冰醋酸0.3-0.8克/升，升温至80-100℃，升温速率控制在1.5-3℃/分钟，后处理保温20-30分钟；保温结束后以3-5℃/分钟的速率降温至50-80℃以下，排尽缸中水后，水洗两道，每道洗15-30分钟，再重新进水并加入酸性固色剂NFA CONC 1-5克/升，98%浓度的冰醋酸0.3克/升，升温至70-100℃，升温速率控制在2-5℃/分钟，固色保温20-30分钟；保温结束后以3-5℃/分钟的速率降温至50-80℃以下，排尽缸中水后，水洗两道，每道洗15-30分钟，重新进水并加入98%浓度的冰醋酸0.3-1克/升，升温至50-80℃，升温速率控制在3℃/分钟，保温10-20分钟后带水出缸；

d、成品定型：定型温度控制在140-160℃，定型车速控制在18-21米/分钟。

在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤c中的染液包括酸性枣红MB 0.7-1克/升、NF红 0.6-1克/升以及NF蓝0.45-1克/升。

在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤c中的助剂包括98%浓度的冰醋酸1-2克/升和酸性均染剂HT-35N 1-2克/升。

本发明的有益效果是：本发明的锦纶阳离子染色工艺，无需多次添加后处理助剂和固色剂，大大简化了工艺步骤，大大节省了人力和工时，节省了成本，且还能保证产品的湿摩擦牢度和沾色牢度，用此工艺所生产的锦纶阳离子面料，水洗牢度沾色以及湿耐摩擦牢度分别可以达到4级和4-5级，通过用锦纶阳离子的方式，配合后整理的特殊工艺，使锦纶阳离子面料手感更舒适，染色能耗及成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：