[发明专利]一种塑料挤出机的螺杆冷却系统

说明书

技术领域

    本发明涉及机械部件的冷却系统领域，尤其涉及一种塑料挤出机的螺杆冷却系统。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。在塑料挤出成型设备中，加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。其中加热装置用于熔化塑料，使之升温，达到工艺操作的要求。而冷却装置时保证塑料处于工艺要求的温度范围而设定的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。其中，螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量。

现有技术条件下的螺杆冷却结构中，冷却水流动的湍流系数小，因而造成导热系数低，冷却水的消耗量大。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种塑料挤出机的螺杆冷却系统，本发明克服了塑料挤出机的螺杆采取中心水冷时冷却水湍流系数较小的缺陷，提高导热系数，增强冷却效果。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种塑料挤出机的螺杆冷却系统，包括螺杆，所述螺杆内部中空，螺杆的顶端封闭，所述螺杆内设置有管子，所述管子为螺纹管，所述管子与端盖连接，端盖上设置有进液口、出液口，所述端盖与螺杆之间设置有连接件，所述连接件上的插入管插在螺杆的尾部。

所述螺杆的尾部固定连接传动齿轮。

所述连接件上的插入管与螺杆尾部设置有密封圈。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明内的管子为螺纹管，冷却水从螺纹管进入螺杆内，沿管子与螺杆中心的孔中返回，由于管子为螺纹管，冷却液回流时受到扰动，从而产生湍流，增大了大热系数，达到更好的冷却效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、出液口；2、进液口；3、端盖；4、连接件；5、传动齿轮；6、流道；7、管子；8、螺杆；9、密封圈；10、插入管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，所述一种塑料挤出机的螺杆冷却系统，包括螺杆8，螺杆8内部中空，螺杆8的顶端封闭，所述螺杆8内设置有用于导入冷却水的管子7，管子7的外壁与螺杆8的内壁之间构成供冷却水回流的流道6。所述管子7为螺纹管。管子7的一端与端盖3连接，端盖3上设置有进液口2、出液口1。所述端盖3与螺杆8之间设置有连接件4，端盖3与连接件4之间固定连接，连接件4包括一个插入管10，连接件4上的插入管10插在螺杆8的尾部。冷却液从端盖3上的进液口2沿管子7流入螺杆8内部，然后从管子7的另一端流出，沿管子7与螺杆8之间的流道6返回，在返回过程中吸收螺杆8上的热量，降低螺杆8的温度，再从连接件4返回端盖3，最终从端盖3上的出液口1流出，完成对螺杆8的冷却过程。

所述螺杆8的尾部固定连接传动齿轮5，传动齿轮5与塑料挤出机的传动系统连接，在动力驱动下，螺杆8旋转，推挤塑料原料和热熔状态下的塑料。

所述连接件4上的插入管10与螺杆8尾部设置有密封圈9，密封圈9起到防止冷却水从插入管10与螺杆8之间的间隙中漏出的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。