[发明专利]一种耐高、低温的低压变彩色乙烯丙烯酸酯橡胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高、低温的低压变彩色乙烯丙烯酸酯橡胶材料，其特征在于：包括如下组分：

2.根据权利要求1所述的一种耐高、低温的低压变彩色乙烯丙烯酸酯橡胶材料，其特征在于：所述的白炭黑的用量为25份时，超细滑石粉的用量为65份。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐高、低温的低压变彩色乙烯丙烯酸酯橡胶材料，其特征在于：包括如下组分：

4.根据权利要求3所述的一种耐高、低温的低压变彩色乙烯丙烯酸酯橡胶材料，其特征在于：所述白炭黑的比表面积为110-135m²/g；所述的超细滑石粉为表面经过有机硅烷偶联剂处理过的超细扁平状，其赫格曼研磨细度为5.5，亨特亮度为86Hunter L，表面面积为10.3m²/g，比重为2.8g/cm³，水分＜0.5％，滑石含量＞98％，白云石和绿泥石含量＜2％。

5.一种耐高、低温的低压变彩色乙烯丙烯酸酯橡胶材料的制备方法，其步骤为：

步骤一、母炼胶混炼：将80～120份乙烯丙烯酸酯橡胶、1.5～2.5份4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、0.3～0.7份加工助剂18D、1～2份硬脂酸、1～2份加工助剂VAM、20～30份白炭黑、50～80份超细滑石粉、5～15份软化增塑剂TP-759和0.8～1.2份酞菁绿送入到密炼机中密炼，得到母炼胶；

步骤二、母炼胶二段加硫：将步骤一得到的母炼胶、0.5～1.5份3-氨丙基三乙氧基硅烷、1.5～2.1份交联助剂HMDC-1和1.8～2.2份硫化剂1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯一起送入到密炼机中进行二段混炼，温度达到120℃时排胶；

步骤三、硫化：将二段加硫后的混炼胶成型后填入模具，在硫化机上硫化8min，硫化温度为175～185℃；

步骤四、二段硫化：将步骤三得到的硫化胶进行170℃×4h的二次硫化，得到硫化胶成品。

6.根据权利要求5所述的一种耐高、低温的低压变彩色乙烯丙烯酸酯橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤一进行母炼胶混炼后将得到的母炼胶停放16小时再进行后续工序。