[发明专利]一种收排线机

说明书

技术领域

    本发明涉及线缆生产设备领域，尤其涉及一种用于收排线缆的收排线机。

背景技术

在电缆的生产过程中，电缆冷却成型后需要缠绕在绕线盘上，以方便电缆的搬运、运输和管理。收集电缆的绕线盘安装在收排线机上，收排线机在驱动装置的驱动下，带动绕线盘转动，在排线器的配合下，将电缆均匀缠绕在绕线盘上。收排线机根据其结构特点分为龙门收排线机、端轴式收排线机等，这些收排线机的结构尺寸较大，尤其是高度较高，在搬运、运输收排线机时占用较大空间，同时这些收排线机的质量大，成本高。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种收排线机，本发明上支撑绕线盘的主撑杆可折叠，在运输收排线机时调整收排线机的尺寸，方便搬运。

本发明是通过以下技术方案实现：

    一种收排线机，包括底板，所述底板上设置有一对主撑杆，所述主撑杆的一端与底板上的基座铰接，所述主撑杆与底板之间设置有与其铰接第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆、第二支撑杆之间铰接，所述第一支撑杆与底板之间设置有与底板铰接的液压缸，所述液压缸与底板的铰接点位于主撑杆下方；

所述一对主撑杆的任一主撑杆上设置有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸的活塞杆上设置有夹紧盘A，所述一对主撑杆的另一主撑杆上设置有夹紧盘B，所述夹紧盘B与电机连接。

所述夹紧盘A上设置有一对固定板，固定板上设置有固定螺栓。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明的主撑杆与第一支撑杆、第二支撑杆构成一个可折叠的支撑结构，其中第一支撑杆与液压缸连接，通过液压缸控制第二支撑杆，实现撑起或收叠主撑杆，方便搬运。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、底板；2、安装孔；3、第一支撑杆；4、液压缸；5、基座；6、第二支撑杆；7、主撑杆；8、夹持液压缸；9、夹紧盘A；10、连杆；11、电机；12、夹紧盘B。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

所述一种收排线机，如图1所示，包括底板1，底板1上设置有安装孔2，通过安装孔2将收排线机固定在地面上。底板1上设置有一对主撑杆7，一对主撑杆7的一端与底板1上的基座5铰接，两主支撑杆7之间通过连杆10固定连接，主撑杆7与底板1之间设置有与其铰接的第一支撑杆3、第二支撑杆6，所述第一支撑杆3、第二支撑杆6之间铰接，第一支撑杆3与底板1之间设置有与底板1铰接的液压缸4，液压缸4与底板1的铰接点位于主撑杆7下方。

所述一对主撑杆7的任一主撑杆7上设置有夹紧液压缸8，所述夹紧液压缸8的活塞杆上设置有夹紧盘A9，所述一对主撑杆7的另一主撑杆7上设置有夹紧盘B12，所述夹紧盘B12与电机11连接，电机11驱动夹紧盘B12转动。

所述夹紧盘A9上设置有一对固定板，固定板上设置有固定螺栓。

液压缸4收缩时，第一支撑杆3、第二支撑杆6之间弯折，从而放倒主撑杆7，减小主撑杆7的高度。在夹持绕线盘时，先将绕线盘放在底板1上，位于夹紧盘A9与夹紧盘B12之间。调节液压缸4，使夹紧盘A9、夹紧盘B12对中绕线盘的轴心。再调节夹紧液压缸8，驱动夹紧盘A9与夹紧盘B12配合，夹紧绕线盘。利用夹紧盘A9的固定板上的固定螺栓拧紧夹紧盘A9与绕线盘，防止绕线盘与夹紧盘A9在轴向转动。最后调节液压缸4，液压缸4联动第一支撑杆3、第二支撑杆6，撑起主撑杆7，将绕线盘撑举到合适的位置即可。打开电机11带动夹紧盘12转动，即可驱动绕线盘转动，从而自动缠绕线缆。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。