[发明专利]围岩补强一体机

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程机械领域，特别是涉及到岩体灌浆工程机械设备技术领域。

背景技术

岩体灌浆是为了改善节理裂隙发育或有破碎带的岩石的物理力学性能而进行的灌浆工程。其主要目的是提高岩体抵抗变形的能力并使岩基各处的变形趋于一致，同时提高岩体的承载能力，以保证建筑物的安全。对基岩来说，还需要满足防渗要求，因为渗水可能导致淘刷破坏、产生浮托力和使基岩性质恶化并降低其强度，影响整个岩体的抗滑稳定性。当岩体渗透性较大时，采用水泥灌浆；当岩体渗透性较小时，采用化学浆液灌浆。岩体灌浆效果的好坏，常用灌浆前后岩体吸水量和弹性模量的变化幅度表示。变化幅度的大小受岩体结构的影响，岩体愈破碎变化幅度愈大，愈完整变化幅度愈小。因此，裂隙发育的岩体，岩体灌浆效果比较显著。

岩体灌浆历来都是工程界的难题，它不同于大坝帷幕灌浆。主要原因在于岩体的灌浆不同于以往水利工程大坝坝基帷幕灌浆，坝基帷幕灌的被灌介质多为砂粒体、鹅卵石或风化的岩层，这种介质渗透通道较为畅通，透水性强，浆液容易灌入其中；且被灌介质形成的帷幕体强度高于周围区域，能够有效抵抗周围的应力。岩体介质灌浆则不同，岩体介质闭合紧密，渗透性差，裂隙中常存在承压水，如不能顺利把裂隙中的承压水排出则浆液很难进入岩体中；另外岩体裂隙中的浆液即使建立起一定的强度，其强度和周围岩体相比仍然相差很大，稍有应力及位移变化则易将灌浆体撕裂破坏，导致灌浆失效。

由于岩体灌浆的特殊性及灌浆材料早强快硬的特性，需要灌浆设备具有操作简便、快速制浆、易于清洗、移动灵活、灌浆压力易于控制，泵送流量均匀稳定、避免有过大的瞬时脉动压力，不会造成泵送过程出现水泥浆泌水等特点，但是，现有技术中的灌浆设备很难同时满足上述要求。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术中的问题，针对岩体灌浆的特殊性：灌浆压力大、材料早强、需要快速灌浆、需要满足灌浆操作的灵活性等特点，提供了一种围岩补强一体机作为灌浆设备。

为了实现此目的，本发明采取的技术方案为如下。

一种围岩补强一体机，所述围岩补强一体机包括干粉搅拌部分、制浆部分和灌浆部分，其中，

干粉搅拌部分位于制浆部分上方，用于进行干粉料搅拌，并将搅拌后的干粉料输送至制浆部分，

制浆部分位于灌浆部分上方，用于向干粉料中加水制浆，并将制好的浆液送入到灌浆部分，

灌浆部分用于对浆液加压泵送并出料。

所述干粉搅拌部分包括进料斗、干粉搅拌桶、干粉搅拌叶、电机和喂料辊，其中，

进料斗下部连接至干粉搅拌桶，

干粉搅拌桶内部有干粉搅拌叶，

干粉搅拌叶由电机带动进行干粉料搅拌，

喂料辊连接干粉搅拌桶与所述制浆部分。

所述干粉搅拌叶包括叶片形搅拌叶和短杆形搅拌叶，其中，

叶片形搅拌叶用于将干粉料从干粉搅拌桶底部托起到干粉搅拌桶上部，

短杆形搅拌叶利用干粉料的重力将干粉料打碎。

其中所述叶片形搅拌叶和短杆形搅拌叶交互排列，相同电机轴向位置上叶片形搅拌叶的径向相对侧为短杆形搅拌叶。

另外，所述喂料辊轴上还有小型电机，当需要将干粉料送至制浆部分时，所述小型电机旋转，带动喂料辊完成送干粉料操作，当需要对干粉料进一步搅拌时，所述小型电机停止旋转，喂料辊不送料。

所述制浆部分包括制浆电机、第一绞龙送料轴、制浆轴、进水阀门和出料口，其中，

第一绞龙送料轴位于制浆轴后端，用于将干粉搅拌部分送下的干粉料推送至制浆轴处，

进水阀门位于制浆轴后部上方，用于向制浆轴区域加水，

制浆电机带动制浆轴旋转，

出料口位于制浆轴区域的前部，用于将浆液送入灌浆部分，

制浆轴上具有叶片，所述制浆轴上的叶片用于将干粉料和水搅拌成浆液，以及用于将浆液推送至出料口。

所述灌浆部分包括储料斗、灌浆电机、第二绞龙送料轴、灌浆泵和浆液输出口，其中，

储料斗位于制浆部分下端，用于存放制浆部分制好的浆液，

灌浆电机用于带动第二绞龙送料轴和灌浆泵旋转，

第二绞龙送料轴位于储料斗下方，用于将浆液推送至灌浆泵，

灌浆泵用于对浆液进行加压泵送至浆液输出口，

浆液输出口位于灌浆泵前端，用于将浆液输出至外部灌浆管道。

特别地，所述灌浆泵为螺杆灌浆泵。

另外，所述浆液输出口上安装有监测仪表和/或传感器，监测浆液泵送过程中的压力、温度和流量中的一项或多项。