[发明专利]一种酿造用脱压装置及使用该装置的连续蒸煮机

说明书

技术领域

本发明涉及到酿造设备，具体指一种酿造用脱压装置及使用该装置的连续蒸煮机。

背景技术

在食品酿造行业中，希望谷物蒸煮后无N性蛋白(未变性蛋白)，但是又不要过度变性，以获得良好的口感和营养。这就要求能在较短的时间内完成蒸煮工序。要将谷物中在短时间内完成蒸煮，需要高温高压蒸汽，并且能在短时间内泄压出料。

现有技术中未发现有满足上述要求的连续蒸煮设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种适用于酿造蒸煮设备的脱压装置，该装置能及时对蒸煮物料进行降压、降温，从而有效控制谷物的蒸煮效果。

本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种能在短时间内完成蒸煮并出料的连续蒸煮装置，从而使蒸煮后的谷物能全部适度变性，酿造出口感和营养兼顾的调味料。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该酿造用脱压装置，其特征在于包括脱压罐，所述脱压罐的进料口连接上游设备的物料出口，所述脱压罐的侧壁上设有与抽气管相连接的排气口，脱压罐的底部设有出料口；所述脱压罐内设有防止物料从排气口排出且能使蒸汽从排气口排出的导料板；所述导料板的上端连接所述进料口，导料板的下端连接所述出料口。

所述导料板的结构可以有多种，例如可以使用管道结构，在背向排气口的管壁上设置排气孔，较好的，所述导料板可以为开口背向所述排气口的弧形板，或者开口背向所述排气口的横截面为“凹”字的矩形板。该结构排气顺畅，降压速度更快。

对脱压罐降压的方式也可以有多种，较好的，可以在抽气管上设有用于从所述脱压罐内抽气的风机，所述风机上设有排污管。

使用上述酿造用脱压装置的连续蒸煮装置，其特征在于包括蒸煮罐，所述蒸煮罐的顶面上设有进料口，所述蒸煮罐的底面上间隔设有出料口和排污口，所述进料口上设有进料阀，所述出料口上设有出料阀；

所述蒸煮罐内设有用于承接待蒸煮谷物并将煮熟的谷物输送出所述蒸煮罐的循环输送设备；所述蒸煮罐内还设有与外界蒸汽相连接的喷头；

所述出料阀的出口连接所述脱压罐的进料口。

上述各方案中的进料阀可以包括阀体，所述阀体内设有转轴，所述转轴上间隔设有多块阀板，各所述阀板的外端均抵触在阀体的内壁上；

所述出料阀的结构与所述进料阀的结构相同。该进料阀和出料阀的结构比较简单，且能够满足阀门上、下游的密封要求，同时又能够顺畅送料。

为了使高温高压蒸汽均匀进入蒸煮罐内，所述喷头可以包括沿谷物输送方向设置的蒸汽管，所述蒸汽管位于所述循环输送设备的上方，所述蒸汽管上均布有多个对向所述蒸煮罐顶面的气孔。

上述循环输送设备可以根据需要选用现有技术中的任意一种，较好的，所述循环输送设备为网带式输送机，所述网带的头端位于所述进料口的下方，所述网带的尾端位于所述出料口的上方。该结构既能满足谷物输送以及作为谷物蒸煮床的要求，同时又能顺畅地收集谷物蒸煮过程中产生的废液并送出蒸煮罐。

与现有技术相比，本发明所提供酿造用脱压装置能够对煮熟的谷物快速降压和降温，有效保证了蒸煮后的谷物能全部适度变性，为酿造出口感和营养兼顾的调味料提供了优质的原料。所提供的蒸煮机能够在工艺设定的时间内将谷物快速煮熟，有效控制了谷物蛋白质的变性程度。

附图说明

图1为本发明实施例示意图；

图2为本发明实施例中导料板的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1和图2所示，该连续蒸煮装置包括：

蒸煮罐1，谷物7的蒸煮场所，其一端顶面上设有进料口11，另一端底面上设有出料口12，蒸煮罐的顶面中部设有与外界蒸汽管道15相连接的蒸汽入口14。蒸汽管道15上设有用于调节进入蒸煮罐内蒸汽压力的减压阀16和用于调节进入蒸煮罐内蒸汽流量的调节阀17。蒸煮罐底面中部设有用于排出废液的排污口13，排污口连接排污管，排污管上设有排污阀门。

进料口11上设有进料阀21，出料口12上设有出料阀22。进料阀21采用密闭式转阀结构，具体包括：阀体211，阀体211内设有转轴212，转轴上成发散状均布有多块阀板213，各阀板的外端均抵触在阀体211的内壁上，以形成密封结构。

出料阀22的结构与进料阀21的结构相同。