[发明专利]一种耐腐蚀管道混合器

说明书

技术领域

本发明涉及一种混合器，特别是一种耐腐蚀管道混合器。

背景技术

在水处理、化工等工业领域中，管道混合器应用非常广泛，但是目前的管道混合器材质比较单一，主要有以纯碳钢和不锈钢为主的金属材质以及PVC和玻璃钢为主的非金属材质。碳钢极易腐蚀，而造价较高的不锈钢在含有氯离子的介质中也会遭受严重腐蚀；PVC及玻璃钢虽然解决了腐蚀问题，但其机械强度低，精确度差，并且在阳光直晒的场所容易老化。基于现有情况，碳钢衬胶材质不仅具有机械强度高，制作精密度高，使用寿命长的优点，更能适应各种腐蚀性液体的混合，并且其造价成本低，是管道混合器的首选材质。虽然也有制造厂承诺可以做碳钢衬胶的管道混合器，但由于其管道混合器的内部结构复杂，衬胶难度非常大或者根本无法衬胶，即使可以衬胶也会遗留衬胶死角，造成管道混合器的孔蚀，仍然不能满足腐蚀性液体的混合要求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种耐腐蚀管道混合器，它具有耐腐蚀、混合效率高、结构简单和制造成本低的优点。

本发明的技术方案：一种耐腐蚀管道混合器，包括混合器本体、药剂投加扩散装置和混合折流板，混合器本体的直径为150mm～1000mm，药剂投加扩散装置设置在混合器本体的一端，其下端延伸至混合器本体的内部，药剂投加扩散装置底部的迎水侧设有扩散板；混合器本体内设有混合折流板；；混合器本体为碳钢衬胶材质。采用碳钢衬胶，即在碳钢的内壁上衬胶，可以有效起到防腐的作用。设置扩散板，在工作过程中，扩散板背向水流侧形成低压区，原水在此处形成涡流，与投加的化学药剂瞬时混合，完成药剂的初步扩散，为后续充分混合奠定基础，使液体混合效果更好，混合效率更高。

前述的这种耐腐蚀管道混合器中，所述混合器本体由1个以上的圆柱体管组成，圆柱体管之间通过法兰连接。采用分段式组合结构有利于进行衬胶工艺，降低衬胶难度，防止出现衬胶死角的问题。

前述的这种耐腐蚀管道混合器中，所述扩散板的截面形状为圆形，扩散板的直径为80mm～600mm。圆形扩散板效果最佳。

前述的这种耐腐蚀管道混合器中，扩散板的直径为300mm。

前述的这种耐腐蚀管道混合器中，所述混合折流板为沿椭圆短轴切开的半椭圆板，半椭圆板与混合器本体的内壁焊接在一起。

前述的这种耐腐蚀管道混合器中，混合折流板与混合器本体横断面之间的夹角为0°～60°。

前述的这种耐腐蚀管道混合器中，混合折流板与混合器本体横断面之间的夹角为45°。

前述的这种耐腐蚀管道混合器中，所述混合折流板按同向同侧分布或径向对侧分布。

前述的这种耐腐蚀管道混合器中，任意相邻2个混合折流板之间的距离为400mm～600mm。

前述的这种耐腐蚀管道混合器中，任意相邻2个混合折流板之间的距离为500mm。

前述的这种耐腐蚀管道混合器中，混合器本体的直径为500mm。

前述的这种耐腐蚀管道混合器中，混合器本体的材质为碳钢。

与现有技术相比，本发明的混合器本体采用组合式结构，便于安装和拆卸，也便于进行衬胶加工；药剂投加扩散装置由于设置了圆形扩散板，扩散板背向水流侧形成低压区，原水在此处形成涡流，与投加的化学药剂瞬时混合，完成药剂的初步扩散，为后续充分混合奠定基础，使液体混合效果更好，混合效率更高。通过改变混合器本体的内部结构，采用独特设计角度的混合折流板，极大地简化了混合器本体的结构，方便衬胶工艺，极大地降低了设备的制造成本。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的左视图。

附图中的标记为：1-混合器本体，2-药剂投加扩散装置，3-混合折流板，4-扩散板，5-法兰，6-圆柱体管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。