[发明专利]一种基于石墨烯改性技术的新型安全套及制造方法

权利要求书

1.一种基于石墨烯改性技术的新型安全套，其特征在于，所述新型安全套添加有0.1%-25%由氧化石墨烯及功能化石墨烯一种或是两者组成的石墨烯化合物的组合物。

2.根据权利要求1所述的新型安全套，其特征在于，所述功能化石墨烯为通过化学官能团修饰后的石墨烯。

3.根据权利要求2所述的新型安全套，其特征在于，所述化学官能团包括羟基，羧基，巯基，氨基，酰胺基，酰卤基，醛基，羰基，环氧基，酯基，酰胺，多硫，胺，胺类阳离子，氰，异氰，异氰酸酯基，吡啶及其衍生物，吡咯及其衍生物，膦，磷及磷酸酯，磺酸及磺酸酯基的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的新型安全套，其特征在于，所述新型安全套以天然乳胶为主材质，主材质中添加有0.1%-25%由氧化石墨烯、化学官能团修饰后的功能化石墨烯，或两者组成的石墨烯化合物的组合物。

5.一种基于石墨烯改性技术的新型安全套的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

A）首先获取由氧化石墨烯及功能化石墨烯组成的石墨烯组合物，用剥离法（液相或者气相剥离）或者其他方法获得氧化石墨烯，所述所述剥离法应在去除掉石墨烯组合物中没有剥离的石墨和其他杂质后使用，功能化石墨烯（石墨烯衍生物）为石墨烯通过化学方法官能团化获得，氧化石墨烯，石墨烯衍生物单独使用或两者配合使用；

B）向步骤A中的氧化还原后的组合物加入去离子水，超声振荡合成悬浊液状的石墨烯化合物水溶液；

C）向石墨烯化合物水溶液中添加稀释的天然乳胶，随后进行超声搅拌，搅拌过程中添加固化剂、表面活性剂、促进剂、硬脂酸及防老剂，获得混合液；

D）将混合液加入乙酸调节PH值，随后固化絮凝，将固化絮凝物硫化，在模具上硫化成型，获得氧化石墨烯-天然乳胶、功能化石墨烯-天然乳胶新型安全套。

6.根据权利要求5所述的新型安全套的制造方法，其特征在于，所述步骤C）的超声搅拌具体为：将步骤B）中的石墨烯化合物水溶液浓度控制在0.1-20mg/ml，取乳胶，并用纯水将乳胶稀释至固体浓度为10-50%之间，将石墨烯化合物水溶液及稀释后的乳胶搅拌混合，搅拌混合时间为30min-8h，在混合过程中同时进行超声波超声处理，获得混合液。

7.根据权利要求6所述的新型安全套的制造方法，其特征在于，所述添加固化剂配比为：天然乳胶100phr、硫0.5-2.5phr、氧化锌2-7phr；所述表面活化剂用量为0.3-2phr；所述表面活化剂为十二烷基苯磺酸、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸或十六烷基苯磺酸钠；所述促进剂用量为0.3-1.8phr，并所述促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；所述硬脂酸用量为0.1-1.5phr，所述防老剂用量为0.3-2.5phr，所述防老剂为N-异丙基-N'-苯基对苯二胺。

8.根据权利要求5所述的新型安全套的制造方法，其特征在于，所述步骤D）中具体为：在步骤C）搅拌完成后，继续超声混合1-5h，最后加入5%的乙酸，调节混合液的PH值，随后固化絮凝，将固化絮凝物在60-170℃下硫化，硫化5小时以上，在模具上成型，获得氧化石墨烯-天然乳胶、功能化石墨烯-天然乳胶复合材料安全套。

9.根据权利要求5所述的新型安全套的制造方法，其特征在于，所述功能化石墨烯为通过化学官能团修饰后的石墨烯；所述化学官能团包括羟基，羧基，巯基，氨基，酰胺基，酰卤基，醛基，羰基，环氧基，酯基，酰胺，多硫，胺，胺类阳离子，氰，异氰，异氰酸酯基，吡啶及其衍生物，吡咯及其衍生物，膦，磷及磷酸酯，磺酸及磺酸酯基的一种或几种。