[发明专利]一种超柔软复合结构防火电力电缆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及防火电力电缆领域，具体是一种使用在民用、公共、工业、矿山、建筑等易燃易爆场所的超柔软、高强度、高阻燃耐火、高效节能、性价比高的超柔软复合结构防火电力电缆及其制造方法。

背景技术

传统的阻燃耐火电力电缆没有超柔软6类铜导体结构和阻燃耐火隔离绝缘防火层，在民用、工业、矿山、建筑等的环境中使用时，柔韧性差，整体抗张强度低，阻燃耐火性能差，不适合大跨度和往复性移动。传统的阻燃耐火电力电缆、单位长度耗材大，成本高，性价比低，工艺技术落后，浪费劳动力。

传统的阻燃耐火电力电缆生产技术工艺存在以下问题： 1）导体加工工艺落后，没有设计超柔软6类铜导体； 2）填充、绕包材料性能差，非吸湿性差，不能在受热情况下瞬间形成固态绝缘隔离层；3）传统阻燃耐火电力电缆外护套柔韧性差，抗张强度差，弯曲性能差，不适合大跨度和往复性移动，且笨重；4）传统阻燃耐火电力电缆阻燃耐火结构设计不合理，阻燃耐火性能差；5）单位长度耗材大，成本高，性价比低；浪费国家资源和社会劳动力。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种具有非常好绝缘性能、机械性能、抗弯曲性能，稳定性好的超柔软复合结构防火电力电缆。

本发明还提供了该电缆的制造方法。

本发明所述的超柔软复合结构防火电力电缆，包括多芯缆芯，所述的缆芯是由多根绝缘线芯绞合而成；缆芯间隙填充非吸湿性阻燃耐火陶瓷化硅橡胶条，缆芯外绕包非吸湿性阻燃耐火陶瓷化硅橡胶总包层，最外层挤包轧纹铜或铝合金带纵包外护套。

进一步改进，所述的缆芯为三芯、四芯或五芯结构。

进一步改进，所述的绝缘线芯是由软导体、绕包在软导体外的耐火绝缘层以及绕包在耐火绝缘层外的非吸湿性阻燃耐火陶瓷化硅橡胶分包层构成。

进一步改进，所述的软导体为三层结构，采用1+6+12结构形式的铜导体构成。

进一步改进，所述的耐火绝缘层2为煅烧双面金云母带。

一种超柔软复合结构防火电力电缆的制造方法，其步骤如下：

1）、铜杆：采购Φ8.0 mm铜杆进行电解；

2）、拉丝：由Φ8.0 mm电解铜杆拉丝到Φ0.20 mm铜丝，并进行退火处理；

3、绞合：铜丝采用2220/0.20 mm的结构绞合成70mm²的超柔软6类导体（电阻符合国家标准：GB/T3956-2008的要求）；

4）、在导体外绕包煅烧金云母带绝缘层，其绝缘厚度为1.4mm；

5）、在绝缘层外绕包陶瓷化硅橡胶分包层，其厚度为0.5mm；

6）、将导体、金云母带、陶瓷化硅橡胶分包层绞合成绝缘线芯；

7）、先将多根绝缘线芯右向成缆，然后在填充采用非吸湿性陶瓷化硅橡胶条，左向绕包非吸湿性总包层扎紧；

8）、最后再纵包轧纹合金外护套，其厚度为2.0mm；

9）、检验合格成品入库。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：（1）导体采用超柔软6类铜导体结构，增加了导体的柔韧度，使导体能承载更大的扭转弯曲；（2）耐火绝缘层采用煅烧双面金云母带，最高工作温度为1000℃；（3）分包层和总包层均采用非吸湿性陶瓷化硅橡胶材料构成，重量轻，强度大，弯曲性能优越，在受热情况下，瞬间形成固态绝缘隔离层，确保电缆在高温环境下安全运行；（6）外护套是轧纹合金纵包外护套，具备隔氧保护、阻燃、耐火、防火的功能，且弯曲性能好，耐挤压，耐撞击；（7）淘汰了落后的产能，实现了科技成果转化，结构设计合理，产品性价比大大提高，电缆外径至少减小15%，电缆弯曲半径大大缩小，单位长度耗材至少减少10%，单位长度质量至少减少15%，结构设计合理，节约资源，造福人民。

附图说明

图1是本发明缆芯为三芯结构的示意图；

图2是本发明缆芯为四芯结构的示意图；

图3是本发明缆芯为五芯结构的示意图；

图4为本发明制造方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。