[发明专利]一种面板用三色硅胶按键硫化成型工艺

权利要求书

1.一种面板用三色硅胶按键硫化成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

配料：分别按照重量份数配置橙绿色胶料、粉色胶料与浅黑色胶料，所述浅黑色胶料由30份硅胶、双二五硫化剂0.39份、TT-10脱模剂0.09份和黑色色母0.03份组成，所述橙绿色胶料由30份硅胶、双二五硫化剂0.39份、TT-10脱模剂0.09份、绿色色母0.03份、黄色色母0.01份和白色色母0.006份组成，所述粉色胶料由30份硅胶、双二五硫化剂0.39份、TT-10脱模剂0.09份、红色色母0.03份和黄色色母0.01份组成；

导电粒放置：准备按键模具，所述按键模具包括底部的凸模和上方的凹模，凸模上设置有与按键对应的导电粒放置孔，准备好导电黑粒及吸黑粒的治具，治具接好气管之后吸附导电黑粒，然后通过按键模具的导柱定位到凸模上，关闭气管开关，按压治具使导电黑粒打入到导电粒放置孔中，然后取出治具等待下一模使用；

铁氟龙板的压制：在凸模上铺一块铁氟龙板材进行压力成形，得到按键造型的铁氟龙材料壳体；

入料：在凸模上涂布一层外脱模剂，然后把铁氟龙材料壳体放置在凸模上，根据图纸要求，分别将橙绿色胶料、粉色胶料与浅黑色胶料按压剪裁成块状胶料，最后在铁氟龙材料壳体上分别对应摆放块状胶料；

预压成形：按键模具进行合模预压，按键模具的温度加热到160~170℃，压力设定为40~50Kg/cm²，合模时间2~3s，然后开模，取出成形的硅胶按键及贴合在其下方的铁氟龙材料壳体；

硫化成形：取下铁氟龙材料壳体，把硅胶按键放置在按键模具内进行硫化成形，凸模的温度加热到158~168℃，凹模的温度加热到160~170℃，压力设定为100~120Kg/cm²，硫化时间110~130s，得到硫化后的三色硅胶按键，进行修整，去除毛边。

2.根据权利要求1所述的面板用三色硅胶按键硫化成型工艺，其特征在于，所述铁氟龙板材的平面尺寸为480mm*480mm，所述铁氟龙板材的厚度为0.5~0.8mm。

3.根据权利要求1所述的面板用三色硅胶按键硫化成型工艺，其特征在于，所述硫化成形时凸模的温度加热到163℃，凹模的温度加热到165℃，压力设定为110Kg/cm²，硫化时间120s。