[发明专利]管材冲孔内凹模定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲孔模具技术，具体涉及一种管材冲孔内凹模定位装置。

背景技术

方管或偏管的型材作为结构件广泛用于工业和民用产品上，这类管材的材料一般为结构钢与铝合金。由于使用上的要求，这类管材在轴线中心上都要求加工出连接其它部件的孔。

传统的，加工这些孔的方法是冲裁。由于型材在加工过程中，会出现壁厚不均的现象，即同一条管材其内孔尺寸在轴线方向上是不均等的。将制造好的凹模伸入到内孔，可以通过将凹模刃口设计在中心来冲切一个单孔，但要将凹模送进作为连续冲切其它孔的凹模，则会出现送进困难与刃口不在型材内孔中心上的情况，冲孔凸模下行工作时还会发生凸、凹模刃口相撞的现象。为了避免这种现象的发生，在冲裁这类型材的连接孔时，都采用无凹模冲切法，这一方法导致的结果是，孔的形状发生变化、产生凹陷，严重的还导致型材变形。这样的结果，一方面影响产品的外观，另一方面也给后面安装连接件的工序带来困难，影响生产效率。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够自动定位管材内孔中心、对同一管材在其轴线上不同尺寸的内孔实现冲孔的管材冲孔内凹模定位装置。

其技术方案如下：

一种管材冲孔内凹模定位装置，包括凹模机构，所述凹模机构宽度方向的两侧分别连接一导向机构，所述导向机构上设有至少一个沿宽度方向的定位通孔，所述定位通孔内设有第一弹簧以及位于所述第一弹簧两侧的第一销钉，所述第一销钉部分伸出所述定位通孔。将所述导向机构与凹模机构放入管材内孔中，所述第一销钉分别压紧管材内孔，第一弹簧的作用力分别作用于两侧的第一销钉，其给两侧第一销钉的压紧力是相等的，通过第一弹簧与第一销钉的自动调整，导向机构就能自动定位管材内孔中心，可以对同一管材在其轴线上有不同尺寸的内孔实现冲孔。

在其中一个实施例中，所述凹模机构上设有冲压通孔，所述凹模机构的上表面上设有至少一个导向孔，所述导向孔内设有第二弹簧以及压在所述第二弹簧上方的第二销钉，所述第二销钉部分伸出所述导向孔。将所述凹模机构放入管材内孔后，凹模机构的下表面与管材内孔的壁面下部接触,而由于凹模机构上表面上设有导向孔以及导向孔内的第二弹簧和第二销钉，第二弹簧施以第二销钉作用力使得第二销钉顶住管材内孔的壁面上部，使凹模机构的上表面不与管材内孔壁面上部接触，而是第二销钉与管材内孔壁面上部接触，从而减轻管材前进的摩擦阻力，使机构送进更顺畅。

在其中一个实施例中，所述凹模机构包括上凹模板和下凹模板，所述下凹模板上设有导向盲孔，所述导向盲孔贯穿所述下凹模板的上表面，所述上凹模板上设有导向通孔，所述导向通孔贯穿所述上凹模板的上表面与下表面，所述导向通孔为阶梯孔，其靠近所述上凹模板上表面的孔段孔径小于靠近所述上凹模板下表面的孔段孔径，所述导向盲孔与导向通孔对接共同构成所述导向孔，所述第二销钉为一端直径大、另一端直径小的卡位销钉，所述第二弹簧安装在所述导向孔中，所述第二销钉直径大的一端位于所述导向通孔孔径大的孔段中，所述第二销钉直径小的一端位于所述导向通孔孔径小的孔段中，且第二销钉直径小的一端部分伸出所述导向通孔。通过设置上凹模板和下凹模板，使得导向孔便于加工，且第二弹簧和第二销钉的安装更加方便。所述导向孔包括导向盲孔与导向通孔，导向通孔为阶梯孔，从而对第二销钉进行限位，使第二销钉在第二弹簧压紧力的作用下部分伸出导向通孔，顶住管材内孔的壁面上部。