[发明专利]制造层叠铁芯的方法和装置

说明书

一种制造层叠铁芯的方法，包括通过启动各个冲压单元来执行至少两种选择性启动冲压过程，以形成多个铁芯片，每个冲压单元都能够在启动状态或非启动状态之间转换，并且铆固和层叠多个铁芯片以制造层叠铁芯。通过在启动状态与非启动状态之间选择地启动各个冲压单元而在一个操作中执行选择性启动冲压过程。

技术领域

本发明涉及一种方法和装置，利用该方法和装置，通过将材料(例如，薄金属板)压制加工而冲压或冲裁铁芯片，并且层叠冲裁的铁芯片以制造层叠铁芯。

背景技术

例如，如JP-A-63-228945中公开的，将薄金属板依次进给到具有多个加工工位的模具装置中，以分别在加工工位中进行冲裁或压制加工(冲压加工)，并且冲裁或压制出铁芯片，铁芯片掉落在最终工位中的模具中并且该模具中层叠。

如图8A所示，当在层叠铁芯片70和71中形成铆固部时，在位于底部的第一铁芯片70中形成了铆固通孔72。在第一铁芯片70之后的铁芯片71中，形成了V形的铆固部73。防止V形铆固部73的铆固突起74从层叠铁芯75的后表面突出。

在平面视图中，铆固通孔72和V形铆固部73位于铁芯片70和 71的相同位置处。如图8B所示，滑板78设置在能够上下移动以进行选择性启动冲压操作的冲头77的上方，滑板78水平移动以利用冲头 77选择地冲裁或压制材料(铁芯片70)，图8B示出退料板79、滑板78的引导部件80以及上模81。

发明内容

技术问题

然而，由于JP-A-63-228945中公开的选择启动冲压操作在一个操作中包括一种操作，当需要选择性启动冲压操作的过程数量增加时，模具在材料的进给方向上的尺寸变大。特别地，当铁芯片形态复杂时，须要多个选择启动冲压操作。从而，产生了模具的尺寸超过压力机的尺寸的问题，并且因此，模具不能够安装在压力机上。

通过考虑上述情况而设计本发明，并且本发明的非限制性目的是提供一种制造层叠铁芯的方法和装置，该装置和装置具有多个冲压单元，在一个工位中(即，一个操作)每个冲压单元能够在启动状态与非启动状态之间切换，并且能够缩短模具的总长度。

本发明的第一方面提供一种制造层叠铁芯的方法，该方法包括：通过启动各个冲压单元来执行至少两种选择性启动冲压过程，以形成多个铁芯片，每个所述冲压单元都能够在启动状态或非启动状态之间切换；并且铆固和层叠所述多个铁芯片以制造所述层叠铁芯，其中通过在所述启动状态与所述非启动状态之间选择地启动各个所述冲压单元而在一个操作中执行所述至少两种选择性启动冲压过程。

本发明的第二方面提供一种根据第一方面的方法，其中所述一个操作包括在一个工位中执行的过程。

本发明的第三方面提供一种根据第一方面的方法，其中，每个所述冲压单元都具有冲头和模具，并且通过移动保持所述冲头的顶部的滑动部件而被控制成在启动状态与非启动状态之间转换。

本发明的第四方面提供一种制造层叠铁芯的装置，该装置包括：多个工位，在该多个工位中在薄金属板上依次执行压制过程，所述薄金属板在所述多个工位中运送，其中所述多个工位包括最终工位，在该最终工位中，将铁芯片从所述薄金属板冲裁出外部轮廓，并且在模具中夹压和层叠所述铁芯片，以制造所述层叠铁芯，并且其中不包括所述最终工位的所述多个工位中的一个工位包括至少两种冲压单元，每个所述冲压单元都能够在启动状态与非启动状态之间转换，并且所述多个工位中的一个工位通过同时地或选择地启动所述至少两种冲压单元而在所述薄金属板上执行至少两种选择性启动冲压过程。

本发明的第五方面提供一种根据第四方面的装置，其中所述冲压单元包括：第一冲压单元，该第一冲压单元具有一对第一冲头和第一模具；以及第二冲压单元，该第二冲压单元具有一对第二冲头和第二模具，并且所述第一和第二冲压单元分别具有第一和第二滑动部件，该滑动部件定位所述第一和第二冲头的顶部，以将所述第一和第二冲压单元在所述启动状态与所述非启动状态之间转换。