[发明专利]一种密封环及其转动密封装置

说明书

技术领域

本发明属于机械密封技术领域，涉及一种密封环及其转动密封装置。

技术背景

如某发动机的转轴一定要穿过燃烧室，燃烧室的机壳与转轴之间就必须留有间隙，高温高压的气体就会沿着间隙往外泄漏，在转动中阻挡高温高压气体往外泄漏是一项不容易的技术。

如果一转动体与另一物体配合构成密封，当转动体发生抖动而另一物体固定不动，我们就说是硬性接触密封；当转动体发生抖动而另一物体能自动配合适应抖动，我们就说是软性接触密封。显然，硬性接触密封会容易造成泄漏。

为实现软性接触密封，现时的水泵等都无一例地采用橡胶密封圈，但是无论采用什么材料的橡胶密封圈都会遇到橡胶老化问题，由密封圈橡胶老化而引发的机器过早报废时有发生，特别是高温使用场合。为解决这个问题，专利申请号201510176689.8一种转动密封装置，它由燃烧室、转轴、凸圆锥、凹圆锥球冠圆环、内螺牙圆筒、外螺牙螺母、弹簧组成，凸圆锥的细端向外与转轴连体密封固定，凸圆锥大端的转轴穿过燃烧室的机壳，外段设内螺牙、内段为光滑壁面的内螺牙圆筒与燃烧室的外壳密封连接，凹圆锥球冠圆环的中心轴向设有与凸圆锥相匹配的凹圆锥，径向外设球冠面与内螺牙圆筒内段光滑壁表面贴合能滑动，外螺牙螺母拧入内螺牙圆筒内，通过设在凹圆锥球冠圆环、外螺牙螺母各自的弹簧定位和之间的弹簧把凹圆锥球冠圆环压套入凸圆锥贴合滑动，以此动态软接触密封通过转动间隙进入气室的高温高压气体。

当转轴凸圆锥发生抖动时，凹圆锥球冠圆环能自动配合适应抖动，实现软性接触转动密封。

缺点是：结构过于复杂，凸圆锥的细端向外与转轴连体密封固定，即需转轴与凸圆锥连体固定，给制造和维修带来高成本与不便。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺点提供一种能分体的密封环和一种用密封环构成的转动密封装置。

本发明通过下述技术方案来实现：

一种密封环，密封环由外套、内套及夹在两者之间的弹簧组成，其中内套分成上下2个弧环和左右2个锥环组成，外套、内套通过弹簧及其定位连接在一起，外套和或内套设有防转动定位。

内套是石墨材料。

内套设有润滑装置。

密封环是铜材料。

一种用密封环构成的转动密封装置：

一种转动密封装置，由密封环、推力弹簧、弹簧座、转轴、流体界面组成，把密封环套入匹配的转轴，由推力弹簧把密封环推压在流体界面上，使密封环内套端面和流体界面这个两光滑平面贴合在一起，以此阻挡流体通过界面转轴间隙往外泄漏。

由于采用了上述技术措施，本发明能取得下述的技术效果：

1、实现了密封件与主机的分体式，能方便安装与维修。

2、实现软性接触转动密封。

3、一种用密封环构成的转动密封装置，当转轴与密封环相对转动磨损出现间隙，密封环能自动抱轴密封。

4、能降低成本，耐用。

5、能用于高温和低温场合的密封。

附图说明

下面对本发明提供的说明书附图作说明：

附图1，一种密封环示意图。

图中，1.内套(由A、B、C、D块组成)，2.外套，3.弹簧，4.润滑装置，5.转轴孔，6.防转动定位。

附图2，一种转动密封装置示意图。

图中，1.转轴，2.推力弹簧，3.弹簧座、4.内套，5.外套，6.流体，7.流体界面，8.调整螺母。

具体实施方式

下面对本发明的实施方式再作进一步的说明：

一种密封环，密封环由外套、内套及夹在两者之间的弹簧组成，其中内套分成上下2个弧环和左右2个锥环组成，外套、内套通过弹簧及其定位连接在一起，外套和或内套设有防转动定位。

上下2个弧环分别用A、B表示，左右2个锥环分别用C、D表示，A、B、C、D块组成了内套。

整个密封环看上去好像是内套径向较厚的轴承

内套是石墨材料。石墨材料能耐高温和自润滑。

内套设有润滑装置。分别在A、B弧环径向上设孔通达转轴孔，可设黄油嘴或机油泵润滑。

密封环是铜材料。主要利用铜是相对低硬度耐高温特性。

一种转动密封装置，由密封环、推力弹簧、弹簧座、转轴、流体界面组成，把密封环套入匹配的转轴，由推力弹簧把密封环推压在流体界面上，使密封环内套端面和流体界面这个两光滑平面贴合在一起，以此阻挡流体通过界面转轴间隙往外泄漏。

要求内套端面和流体界面这个两光滑平面贴合间隙要达微米级以上。

密封环在使用时要配套推力弹簧，通过调节推力弹簧来控制推压力大小，其大小以内套还能自动抱轴为准。