[发明专利]板式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种板式换热器，属于换热器领域。

背景技术

现有板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

然而，目前的板式换热器一般仅采用一次热源(参见图1)，且冷水和被加热水的循环水在加热器外先混合后再进入加热器，使其传热温差较小，最终影响换热器的换热效果。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种板式换热器，能够利用低品位的加热水对生水先进行提温，实现对生水的多层次的温度提升，从而保证生活热水的温度。

本发明所采用的技术方案为：

一种板式换热器，包括若干块板片，所述换热器上设有循环水回水口、加热进水口、换热后出水口、冷水进水口和热水出水口，其中加热进水口和换热后出水口在所述换热器内连通，所述冷水进水口、循环水回水口和热水出水口在所述换热器内连通，所述循环水回水口和所述热水出水口位于所述换热器的同一侧，所述冷水进水口和所述热水出水口分别位于所述换热器的两侧。

优选的，若干块所述板片从右到左平均分为多组板片组，分别为第一板片组、第二板片组……第N板片组，所述冷水进水口和所述换热后出水口均位于所述第N板片组上，所述加热进水口位于所述第一板片组上，所述循环水回水口与所述第一板片组内的被加热通道直接连通。

一种方式，所述板片组的数量可以为2组。

另一种方式，所述板片组的数量可以为3组。

优选的，所述换热器上还设有预加热进水口，所述预加热进水口和所述冷水进水口均位于所述换热器的同一侧，所述预加热进水口和所述加热进水口分别位于所述换热器的两侧。

优选的，所述加热进水口和所述热水出水口均位于所述第一板片组上，所述冷水进水口位于所述第N板片组上，所述预加热进水口与所述第N板片组内的加热通道直接连通。

本发明的有益效果：

本发明通过在换热器上设置5个连接口，相对于现有的4个连接口，实现3种介质在一个板式换热器内进行热交换，实现对生水的阶梯性加热，从而保证生活热水的温度。

预加热进水口的设置，通过在预加热进水口通入低品位的加热水，从而实现对生水进行预加热，生水在板式换热器内上升到一个相应高度的温度，再利用温度较高的采暖供水对生水进行加热，从而实现生水的阶梯性加热，另一方面也能够有效回收低品位的加热水的热量，节约能源。

附图说明

图1是现有技术附图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例3的结构示意图；

图5是实施例4的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参见图2，本发明提供了一种板式换热器，包括若干块板片，若干块所述板片从右到左分为2组板片组，分别为第一板片组(对应图2中第一流程)和第二板片组(对应图2中第二流程)，所述换热器上设有循环水回水口T4、加热进水口T1、换热后出水口T21、冷水进水口B1和热水出水口T3，所述冷水进水口B1和换热后出水口T21均位于换热器的左侧，所述加热进水口T1、循环水回水口T4和热水出水口T3均位于所述换热器的右侧。

需要强调的是，循环水回水口T4直接与第一板片组内的被加热通道连通。

需要解释的是，加热进水口T1和换热后出水口T21在换热器内部连通并构成加热通道；同理，冷水进水口B1、热水出水口T3和循环水回水口T4在换热器内部连通并构成被加热通道。

循环水回水口T4连接循环回水管道(相当于供暖热水经过供暖后的回水)，加热进水口T1连接采暖供水或蒸汽管道(以下以采暖供水为例)，换热后出水口T21连接出水管道或凝结水管道，冷水进水口B1连接生水，热水出水口T3连接供暖管道(以供暖为例)。

采暖供水从加热进水口T1流入换热器中，并从换热后出水口T21流出，在换热器中流动的过程中，采暖供水中的热量逐步传递给生水，而从循环水回水口T4通入循环水，循环水的温度相对较高，只需在第一板片组内吸收采暖供水的热量并可达到规定的温度，因而可以重复利用循环水的热量，减少能源的损失。