[发明专利]一种涂布在纸类基材上的苯丙乳液及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种苯丙乳液，尤其涉及一种应用于纸类上起隔离保护的苯丙乳液及其制备方法和应用。

背景技术

目前，普通纸类基材在没有涂布苯丙乳液的情况下无法起到隔离保护。纸类基材在涂布硅油或者涂布压敏胶的时候会造成渗透，不利于操作，影响胶带的性能和品质。所以在纸基类胶带的原纸上进行一定量的涂布，达到隔离保护作用；同时保证原纸的柔软度、纸类基材表面的一定光泽度和纸类基材表面不发粘。因此为了适应市场的需要，业界发明了对纸类基材进行隔离保护的苯丙乳液。但是，目前的苯丙乳液涂布纸类基材后，存在以下缺陷：1、一般的原纸在经过涂布苯丙乳液以后都会偏硬，使原纸缺乏柔软度，不利被贴物的附着；2、一般的苯丙乳液在涂布纸类基材后，纸类基材表面呈亚光，影响纸类基材的美观；3、一般的苯丙乳液在涂布纸类基材后，纸类基材会有发粘现象，从而造成纸张粘烂的品质问题。4、目前常规的苯丙乳液合成时间长，一般需要10个小时以上，成本高，操作复杂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种成本合理、反应时间短，可在纸类基材上形成防水、防油渗透的隔离保护层的苯丙乳液及其制备方法和应用。

本发明的技术方案为：一种涂布在纸类基材上的苯丙乳液，其原料包括以下重量份数的混合组分：

混合组分一：烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵 4-12份；

十二烷基二苯醚二磺酸钠 1-8份；

离子水 160-260份；

混合组分二：苯乙烯 180-250份；

丙烯酸丁酯 180-250份；

丙烯酸 5-9份；

丙烯酸-2-羟乙酯5-9份；

混合组分三：碳酸氢钠 0.5-5份；

去离子水 150-250份；

混合组分四：过硫酸钾 0.5-5份；

去离子水 8-18份；

混合组分五：过硫酸钾 1.5-10份；

去离子水 20-50份。

本发明还提供了一种涂布在纸类基材上的苯丙乳液的制备方法，其包括以下步骤：

步骤1：将混合组分一加入乳化槽中，并快速搅拌15-30分钟；然后将混合组分二的混合单体缓慢加入到乳化槽，搅拌10-20分钟，形成预乳液；

步骤2：将混合组分三加入60℃的反应釜中，然后开启搅拌；

步骤3：当反应釜逐渐升温达到76-92℃时，加入混合组分四；

步骤4：继续搅拌反应，当反应釜温度达到82-95℃时，将混合组分五与步骤1得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物，滴定时间为2-6小时，滴定完成后继续保温反应1-4小时，得到所述的苯丙乳液。

进一步，所述步骤1中的搅拌转速为800-1600转/分钟，所述步骤2中的搅拌转速为30-120转/分钟。

本发明所述的一种涂布在纸类基材上的苯丙乳液的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤1：将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵4-12份、十二烷基二苯醚二磺酸钠1-8份、去离子水160-260份加入乳化槽中，然后在800-1600转/分钟的快速搅拌下反应15-30分钟；接着将苯乙烯180-250份、丙烯酸丁酯180-250份、丙烯酸5-9份、丙烯酸-2-羟乙酯5-9份缓慢加入到乳化槽，搅拌10-20分钟，形成预乳液；

步骤2：将碳酸氢钠0.5-5份，去离子水150-250份加入60℃的反应釜中，然后开启搅拌，搅拌转速为30-120转/分钟；

步骤3：当反应釜逐渐升温达到76-92℃时，加入过硫酸钾0.5-5份，去离子水8-18份；

步骤4：继续搅拌反应，当反应釜温度达到82-95℃时，将过硫酸钾1.5-10份、去离子水20-50份形成的混合液与步骤1得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物，滴定时间为2-6小时，滴定完成后继续保温反应1-4小时，得到所述的苯丙乳液。

本发明所述的一种涂布在纸类基材上的苯丙乳液的制备方法，其还包括：