[发明专利]轮胎在线自动分选装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种轮胎分类装置。具体说，是对运送过程中的轮胎进行自动分类的在线自动分选装置，适用于轮胎生产企业的自动输送线上。

背景技术

在轮胎生产行业都知道，在轮胎生产过程中，尤其是在成品轮胎的管理系统中，需要对不同规格的轮胎进行分类。目前，在成品轮胎管理系统中对轮胎的分类仍采用手工方法进行分类，即对前道工序检测出的合格轮胎和不合格轮胎采用手工方法分别送到不同输送线上。虽然采用手工方法可以实现对前道工序检测出的合格轮胎和不合格轮胎进行分类，但由于是采用手工操作，需要的操作人员多，生产效率低。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种轮胎在线自动分选装置。采用这种分选装置，需要的操作人员少，生产效率高。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的轮胎在线自动分选装置包括带式输送机，带式输送机前进方向的后端有用于将带式输送机后端支离地面的后支架，其特点是还包括控制器。带式输送机的纵向中间有中支架，中支架的上端高度高于带式输送机水平状态的上面高度，中支架与带式输送机间有气缸，气缸两端分别与中支架顶部和位于中支架之前的那部分带式输送机相连，所述控制器借助导线与气缸相连。

本发明的进一步改进方案是，带式输送机运动方向的两边之上均有挡杆，所述档杆的长度与带式输送机运动方向的长度相适配。所述档杆上均布有轮轴，所述轮轴的轴向与档杆的纵向相垂直，轮轴两端均伸出在档杆的上下面之外，所述轮轴两端均安装有可绕轮轴旋转的滚轮。

本发明的进一步改进方案是，所述中支架包括分别设置在带式输送机前进方向两边的第二竖杆，两第二竖杆上端间连有第二横杆。所述气缸有两个，两个气缸的上端分别铰接在所述第二横杆的邻近两端上。

由上述方案可以看出，由于本发明含有控制器。并在带式输送机的纵向中间设置有中支架，中支架的上端高度高于带式输送机水平状态的上面高度，中支架与带式输送机间有气缸，气缸两端分别与中支架顶部和位于中支架之前的那部分带式输送机相连，所述控制器借助导线与气缸相连。当前道工序检测出的合格（比如重量合格）轮胎到达带式输送机上后，会继续沿着带式输送机前移，并输送到运送合格轮胎的输送机上，直至输送到存放合格轮胎的场所。当前道工序检测出的不合格（比如重量不合格）轮胎到达带式输送机上后，控制器会对气缸下达指令，使气缸的活塞杆内缩，使带式输送机前进方向的前端抬起，并将不合格轮胎输送到运送不合格轮胎的输送机上，直至输送到存放不合格轮胎的场所。由此实现对轮胎的分选。整个分选过程不用人工操作，减少了操作人员，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的轮胎在线自动分选装置结构示意图，该图是轮胎重量合格时的状态图；

图2是轮胎重量不合格时的轮胎在线自动分选装置状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的轮胎在线自动分选装置包括带式输送机和控制器7。所述带式输送机含有前传动滚2和后传动滚12，前传动滚2与后传动滚12上套有输送带1。

所述带式输送机前进方向的后端即邻近后传动滚12的一端之下设置有用于将后端支离地面的后支架，所述后支架含有两个高度相同的第一竖杆11，两个第一竖杆11中间连有第一横杆，第一横杆与后传动滚12同一端间设置有电机，电机的输出轴与后传动滚12同一端间借助滚轮和传动带相连。

所述带式输送机的纵向中间设置有中支架，中支架的上端高度高于带式输送机水平状态的上面高度，中支架与带式输送机间设置有气缸6，气缸6两端分别与中支架顶部和位于中支架之前的那部分带式输送机相连，所述控制器7借助导线与气缸6相连。其中，中支架包括分别设置在带式输送机前进方向两边的第二竖杆9，两第二竖杆9上端间连有第二横杆8。所述气缸6有两个，两个气缸6的上端分别铰接在所述第二横杆8的邻近两端上。

为避免轮胎10在运送过程中从带式输送机的两边掉落，在带式输送机运动方向的两边之上均设置有挡杆3，所述档杆3的长度与带式输送机运动方向的长度相适配。所述档杆3上均布有轮轴4，所述轮轴4的轴向与档杆3的纵向相垂直，轮轴4两端均伸出在档杆3的上下面之外，所述轮轴4两端均安装有可绕轮轴4旋转的滚轮5。

见图1，当前道工序检测出的轮胎10的重量合格时，该合格轮胎会继续沿着带式输送机前移，并输送到运送合格轮胎的输送机上，直至输送到存放合格轮胎的场所。见图2，当前道工序检测出的轮胎10不合格时，控制器7会对气缸6下达指令，使气缸6的活塞杆内缩，使带式输送机前进方向的前端抬起，并将不合格轮胎输送到运送不合格轮胎的输送机上，直至输送到存放不合格轮胎的场所。