[发明专利]一种机床工作液的配制工艺在审
申请号: | 201510235355.3 | 申请日: | 2015-05-11 |
公开(公告)号: | CN104928005A | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 吴芳吉 | 申请(专利权)人: | 吴芳吉 |
主分类号: | C10M173/02 | 分类号: | C10M173/02;C10M167/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 高玉滨 |
地址: | 545007 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机床 工作液 配制 工艺 | ||
技术领域
本发明属于机械工作液,尤其涉及一种机床工作液的配制工艺。
背景技术
目前,现市场上的机床工作液有如下缺点:
1、水基机床工作液割出来的工件呈黄色不易清洗干净,影响零件的后序加工( 比如发黑,磷化) ;
2、工件和机床容易生锈;
3、气味较大,泡沫太多,影响技术员操作环境。
发明内容
本发明提出一种机床工作液的配制工艺。
本发明的技术方案是这样实现的:一种机床工作液的配制工艺,包括以下步骤:
步骤1 :将三乙醇铵5-9 份、石油磺酸钡5-8 份、十二烯基丁二酸9-21 份、石油磺酸钠6-9 份混合搅拌加温至80-100℃,保温1-3 小时,温度降至30-50℃ ;
步骤2 :在步骤1 得到的混合液中加入聚乙二醇5-6份、磷酸钠2-8 份、食用苯甲酸钠2-9 份、烷基酚聚氧乙烯醚5-7 份、十二烷基硫酸钠5-8 份、消泡剂1-2 份、乙二胺四乙酸2-4份、松香1-3 份、去离子水8-52 份;
步骤3 :步骤2 得到的混合液加入到液体混合搅拌机内,搅拌2-4 小时,得到成品机床工作液。
优选地,所述的步骤1 中的混合搅拌加温至90℃。
优选地,所述的步骤1 中的保温时间为2 小时。
本发明的有益效果:本发明切削液不含亚硝酸钠、机油、重金属,不伤手,不脱油漆。采用本发明的工作液切割出来的工件容易清洗。使用本发明的切屑液不会使工件和机床生锈。本发明气味小,泡沫少。工作液有效时间长,效率高,工作液原液易溶于水,在冬天也能较好的溶于水。机床工作液通用性极强,适用于:电火花线切割机床;电火花( 电脉冲) 机床;数控车床;数控铣床;加工中心等数控机床;车床;铣床;磨床;钻床;锯床等普通机床。
具体实施方式
结合实施例对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
一种机床工作液的配制工艺,包括以下步骤:
步骤1 :将三乙醇铵5-9 份、石油磺酸钡5-8 份、十二烯基丁二酸9-21 份、石油磺酸钠6-9 份混合搅拌加温至80-100℃,保温1-3 小时,温度降至30-50℃ ;
步骤2 :在步骤1 得到的混合液中加入聚乙二醇5-6份、磷酸钠2-8 份、食用苯甲酸钠2-9 份、烷基酚聚氧乙烯醚5-7 份、十二烷基硫酸钠5-8 份、消泡剂1-2 份、乙二胺四乙酸2-4份、松香1-3 份、去离子水8-52 份;
步骤3 :步骤2 得到的混合液加入到液体混合搅拌机内,搅拌2-4 小时,得到成品机床工作液。
优选地,所述的步骤1 中的混合搅拌加温至90℃。
优选地,所述的步骤1 中的保温时间为2 小时。
本发明切削液不含亚硝酸钠、机油、重金属,不伤手,不脱油漆。采用本发明的工作液切割出来的工件容易清洗。使用本发明的切屑液不会使工件和机床生锈。本发明气味小,泡沫少。工作液有效时间长,效率高,工作液原液易溶于水,在冬天也能较好的溶于水。机床工作液通用性极强,适用于:电火花线切割机床;电火花( 电脉冲) 机床;数控车床;数控铣床;加工中心等数控机床;车床;铣床;磨床;钻床;锯床等普通机床。
在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
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