[发明专利]一种采用熔融高炉渣制备耐高温泡沫材料的方法在审
| 申请号: | 201510234929.5 | 申请日: | 2015-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN104891814A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
| 发明(设计)人: | 王家邦 | 申请(专利权)人: | 苏州罗卡节能科技有限公司 |
| 主分类号: | C03C11/00 | 分类号: | C03C11/00;C04B5/06 |
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| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 采用 熔融 炉渣 制备 耐高温 泡沫 材料 方法 | ||
技术领域
本发明属于耐高温泡沫材料的生产技术领域,具体涉及到一种采用熔融高炉渣制备耐高温泡沫材料的方法。
背景技术
泡沫玻璃是以废弃玻璃、粉煤灰、云母、珍珠岩、浮石粉、火山灰等物质为主要原料,添加发泡剂、改性剂、促进剂等,经细粉碎和均匀混合成配合料,放置在特定模具中经过750 ~ 900℃温度加热,使玻璃软化、发泡、退火形成的一种内部充满无数均匀气泡的多孔玻璃材料。泡沫玻璃具有密度小、强度高、导热系数小等物理性质,其不仅具有玻璃材料本身固有的永久性、安全性、可靠性、防化学腐蚀性和不受蚁鼠侵害等优点,而且与其它建筑材料相比,还具有保温隔热、防水防潮、防火、耐酸碱、密度小、机械强度高、吸声等一系列优越性能。
高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物,高炉渣中主要成分为CaO、MgO、SiO2、Al2O3。依矿石品位不同,每炼1 吨铁排出0.3 ~ 1 吨渣,矿石品位越低,排渣量越大。中国目前每年约排放2000 多万吨矿渣。矿渣弃置不用会占用土地,浪费资源,污染环境。目前,各钢厂所产生的高炉渣主要被用于制备水泥制品。但是,由于中国钢产量较大,目前还有近30%的高炉渣无法回收利用。此外,将高炉渣用于制备水泥制品利润率较低。而目前关于如何将高炉渣大量回收利用,制备附加值更高的高性能材料没有报道。
周洁等(用锰铁渣和废碎玻璃制备泡沫玻璃的工艺研究[J]. 大连工业大学学报,2009,28(5):354-356.)以锰铁渣和碎玻璃为主要原料,碳粉为发泡剂,硼砂为助熔剂,采用粉体烧结研制出了泡沫玻璃。其中,锰铁矿渣用量在12.5%~20%,所制备出的泡沫玻璃表观密度较大,为407kg/m3。组成中铁渣用量较低,制备工艺较复杂。
专利号为CN101306919A的发明公开了一种利用含钛高炉渣制备泡沫玻璃的方法,其主要以TiO2含量为14%~29% 的高炉渣为基础原料,适量引入硅质原料生成玻璃态物质,再添加发泡剂、稳泡剂、助熔剂,并以特定热处理制度制备泡沫玻璃。其先通过高温熔制工艺(1350~1400℃)制备玻璃,然再按照泡沫玻璃制备工艺制备泡沫玻璃,制备工艺复杂,成本高。而且高炉渣利用率较低。类似方法在下述相关文献中也有报道(东北大学. 一种用含钛高炉渣制备泡沫玻璃的方法: 中国,CN200810012110.4[P].2008-11-19. 马明龙. 利用含钛高炉渣制备微晶泡沫玻璃的研究[D]. 东北大学,2008. 东北大学. 一种用含钛高炉渣制备微晶泡沫玻璃的方法: 中国,CN200810012405.1[P].2008-12-17.)。
目前,文献报道的利用油页岩渣、增钙渣、矿渣为原料制备泡沫玻璃较多,但是所用矿渣利用一般较低,而且大多是先采用熔融法制备玻璃后,再进行发泡制备泡沫玻璃,具体见下述文献([1] 冯宗玉, 薛向欣, 李勇等. 利用油页岩渣制备微晶泡沫玻璃的研究[J]. 材料导报,2008,22(3):131-133;[2] 范征宇, 宋亮. 增钙渣泡沫玻璃的研究[J]. 哈尔滨师范大学自然科学学报,2002,18(4):20-23;[3] 汤义勇, 汤桂双. 采用增钙渣烧制泡沫玻璃[J].__墙材革新与建筑节能,2004,(5):37-39;[4] 王晴, 姜晓波, 刘磊等. 矿渣微晶泡沫玻璃核化及晶化制度的优化[J]. 沈阳建筑大学学报( 自然科学版),2005,21(6):685-688;[5] 陈东玫. 矿渣泡沫玻璃的研究[J]. 山东建材,2008,29(3):41-43.)。
另外,李广申等.(利用废玻璃和高炉渣制作泡沫玻璃的研究[J].佛山陶瓷,2002,(8):14-16.)研究了利用废玻璃和高炉渣制作泡沫玻璃的可行性,高炉渣的加入量为10%时,效果最佳。该方法高炉渣用量仅为10%,炉渣使用量较小,同时制备温度高,添加其他添加剂成本高。该方法不能很好的回收利用高炉渣。专利CN200610048675.9 中公开了一种利用黄磷渣制备的轻质建筑材料,所用磷渣中玻璃相比高炉渣中的玻璃相要多,制备泡沫玻璃报道较多。同时,该专利中所用磷渣的比例也较低。
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