[发明专利]一种开关电源用PCB线路板安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及开关电源技术领域，具体涉及一种开关电源用PCB线路板安装装置。

背景技术

开关电源是利用现代电力技术，控制开关晶体管开通和关断的时间比率、维持稳定输出电压的一种电源。开关电源由主电路、控制电路、检测电路、辅助电源四大部分组成，而这些组成的核心载体就是PCB线路板，通常PCB线路板是通过板上开孔用螺栓进行安装。但当开关电源系统较为复杂，各功能块PCB线路板较多时，此种安装方式需要占用大量空间，且各PCB线路板间的信号连接通过电缆传输，容易产生混乱，也存在电缆连接不良导致电路不通的潜在风险，检查信号时也极其不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服上述诸多不足，提供一种开关电源用PCB线路板安装装置，结构简单，布局合理，空间占用率小，能有效减少线路板间信号连接线束，安全可靠。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种开关电源用PCB线路板安装装置，包括左前板、中前板、右前板、把手、左侧板、右侧板、前连接导轨、后连接导轨、塑料滑轨、PCB第一线路板、PCB第二线路板、PCB第三线路板和总线背板，所述开关电源用PCB线路板安装装置不设置上封板和下封板，便于通风散热和维修拆卸。

所述左前板为2mm厚铝型材，铝型材长方形设计，表面阳极氧化。左前板上开有两个φ3的面板固定孔、两个把手安装孔和一个PCB线路板观察孔。左前板的面板固定孔分上下两个，用紧固组件通过面板固定孔可以将左前板固定在前连接导轨上，防止因晃动导致PCB线路板松动。左前板的把手安装孔分上下两个，通过紧固组件可以将把手和左前板固定在一起。面板中下部的PCB线路板状态观察孔，用于观察PCB第一线路板的指示灯显示状态。

所述中前板为2mm厚铝型材，铝型材长方形设计，表面阳极氧化。中前板上开有两个φ3的面板固定孔、两个把手安装孔和一个PCB线路板观察孔。中前板的面板固定孔分下上两个，用紧固组件通过面板固定孔可以将中前板固定在前连接导轨上，防止因晃动导致PCB线路板松动。中前板的把手安装孔分上下两个，通过紧固组件可以将把手和中前板固定在一起。面板中下部的PCB线路板状态观察孔，用于观察PCB第二线路板的指示灯显示状态。

所述右前板为2mm厚铝型材，铝型材长方形设计，表面阳极氧化。右前板上开有两个φ3的面板固定孔、两个把手安装孔和一个PCB线路板观察孔。右前板的面板固定孔分下上两个，用紧固组件通过面板固定孔可以将右前板固定在前连接导轨上，防止因晃动导致PCB线路板松动。右前板的把手安装孔分上下两个，通过紧固组件可以将把手和右前板固定在一起。面板中下部的PCB线路板状态观察孔，用于观察PCB第三线路板的指示灯显示状态。

所述把手为黑色尼龙材质，内部嵌有安装螺栓，把手表面有防滑设置，上面为凹形设计，下面为波浪形设计。把手安装在左前板、中前板和右前板的上下两端。通过紧固组件将把手和左前板、中前板、右前板分别构成一个整体。

所述左侧板为2mm厚铝型材，表面阳极氧化。左侧板四个角分别设有φ5的固定圆孔，通过紧固组件进行本装置的拼装和固定。

所述右侧板为2mm厚铝型材，表面阳极氧化。右侧板四角上分别设有φ5的固定圆孔，通过紧固组件进行本装置的拼装和固定。

所述前连接导轨为长方体铝型材，两端分别开有φ5的圆孔，通过紧固组件与左侧板和右侧板进行拼装；一侧为U型槽设计，凹槽面均匀开孔，通过紧固组件进行左前板、中前板和右前板的固定；另一侧为90度折弯设计，在折弯平面上均匀开孔，用于卡装塑料滑轨。所述前连接导轨分上连接导轨和下连接导轨。

所述后连接导轨为长方体铝型材，两端分别开有φ5的圆孔，通过紧固组件与左侧板和右侧板进行拼装；一侧为U型槽设计，在槽侧面上均匀开孔，用于总线背板的固定；另一侧为90度折弯设计，在折弯平面上均匀开孔，用于卡装塑料滑轨。所述后连接导轨分上连接导轨和下连接导轨。

所述塑料滑轨为尼龙材质，两端90度折弯，根据PCB线路板的固定间距卡装在前连接导轨和后连接导轨上；中间为凹槽设计，槽宽略大于PCB线路板的板厚。所述塑料滑轨分PCB第一线路板塑料滑轨、PCB第二线路板塑料滑轨和PCB第三线路板塑料滑轨。

所述PCB第一线路板一端焊接一排信号指示灯，另一端焊接双排针，主要功能元件焊接于中间区域，起核心控制作用。

所述PCB第二线路板一端焊接一排信号指示灯，另一端焊接双排针，主要功能元件焊接于中间区域，起提供电源作用。