[发明专利]一种焊接用Ni-TiO2纳米焊层及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及埋弧焊焊接技术领域，具体是一种焊接用Ni-TiO₂纳米焊层及其制备方法。

背景技术

焊接作为一种机械零部件修复的措施，使用的较为普遍，在焊接之后，再经过打磨、抛光，即可使零部件的结构尺寸符合实际使用的需求。

现有的焊接所采用的焊条材料较为简单，且焊接后形成的焊层的结合强度差，气孔率较高，耐磨性和耐腐蚀性也相对较差，只能使得零部件的外形尺寸符合实际要求，但却不能对零部件的性能进行改善，零部件的使用寿命也并未得到延长。急需一种新的焊层，可改善待修复零部件的性能，延长零部件的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种焊接用Ni-TiO2纳米焊层及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种焊接用Ni-TiO₂纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Ni占36％～41％，TiO₂占58％～66％，Al₂O₃占0.5％～1.5％,添加剂占0.5％～1.5％；所述添加剂为Co。Co即钴，本身质地较硬，化学性能稳定，有助于确保焊层的质量，延长焊层的使用寿命。

所述各组分的最佳质量百分比为：Ni占38％，TiO₂占60％，Al₂O₃占1％，Co占1％。

一种焊接用Ni-TiO₂纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、TiO₂、Al₂O₃均采用气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的Co均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。

本发明的有益效果是：本发明制成的焊层具有着结合强度高、耐磨性和耐高温特性显著，硬度高，在实现对零部件修复的同时，改善了零部件的使用性能，延长了零部件的使用寿命。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

实施例一：

一种焊接用Ni-TiO₂纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Ni占38％，TiO₂占60％，Al₂O₃占1％，Co占1％。

一种焊接用Ni-TiO₂纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、TiO₂、Al₂O₃均采用气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的Co均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。

实施例二：

一种焊接用Ni-TiO₂纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：

Ni占36％，TiO₂占63％，Al₂O₃占0.5％，Co占0.5％。

一种焊接用Ni-TiO₂纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、TiO₂、Al₂O₃均采用气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的Co均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。

实施例三：

一种焊接用Ni-TiO₂纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：

Ni占40％，TiO₂占58％，Al₂O₃占1％，Co占1％。

一种焊接用Ni-TiO₂纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、TiO₂、Al₂O₃均采用气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的Co均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。

实施例四：

一种焊接用Ni-TiO₂纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：

Ni占38％，TiO₂占59％，Al₂O₃占1.5％，Co占1.5％。