[发明专利]电机通风用槽钢的加工方法

权利要求书

1.一种电机通风用槽钢的加工方法，其特征是：包括以下步骤：

第一步拉拔：采用四辊辊拉模，四个辊轮围成孔型，常温，拉拔4-6道次得到线材断面形状接近通风槽钢断面形状的坯料；

第二步轧制：采用四辊万能轧机，常温，轧制，轧制时对线材进行四面加工，首先经过2-4道次的粗轧，再经过轧边，控制通风槽钢腿部高度，最后精轧成形，得到线材断面形状符合通风槽钢断面形状的成品；

第三步中间热处理及表面酸洗：拉拔或轧制后的半成品线材，在线展开式热处理，热处理在惰性气体保护气氛下进行，根据材质不同，需经过2-4道次的中间热处理；

第四步热处理后再进行拉拔或轧制。

2.根据权利要求1所述的电机通风用槽钢的加工方法，其特征是：所述四辊辊拉模，由一对水平辊和一对立辊组成，四个辊轮轴线在同一垂直平面内，四个可转动的辊轮互相叠压组成孔型，通过施加在线材上的拉拔力带动辊轮转动使线材变形，对线材进行四面加工。

3.根据权利要求1所述的电机通风用槽钢的加工方法，其特征是：所述四辊万能轧机，由一对水平辊和一对立辊组成，四个轧辊轴线在同一垂直平面内，两两相对。

4.根据权利要求1所述的电机通风用槽钢的加工方法，其特征是：所述四个辊轮互相叠压，每个辊轮的辊面右侧压在相邻辊的侧面上，辊面左侧露出的部分组成孔型。

5.根据权利要求1所述的电机通风用槽钢的加工方法，其特征是：所述中间热处理分为退火热处理和在线展开式固熔处理工艺，其中退火热处理产生的氧化铁皮，采取在线电解酸洗。

6.根据权利要求5所述的电机通风用槽钢的加工方法，其特征是：所述在线展开式退火热处理工艺，线材线性连续走线通过加热设备，退火温度为650-750℃，退火在惰性气体保护气氛下进行。

7.根据权利要求5所述的电机通风用槽钢的加工方法，其特征是:所述在线展开式固熔处理工艺，线材线性连续走线通过加热设备，加热温度为1050-1150℃，线材出加热设备后立即水冷，加热和水冷在惰性气体保护气氛下进行。

8.根据权利要求5所述的电机通风用槽钢的加工方法，其特征是:所述在线展开式热处理工艺的走线速度由线材尺寸及热处理设备加热能力确定。