[发明专利]一种米糠油的脱蜡方法有效
申请号: | 201510231424.3 | 申请日: | 2015-05-08 |
公开(公告)号: | CN104830526B | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 王月华;王萍;程芳园;李珊珊;王红光 | 申请(专利权)人: | 山东健源油脂科技有限公司 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;A23D9/04 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
地址: | 256209 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 米糠油 方法 | ||
本发明涉及一种米糠油的脱蜡方法,具体步骤为:脱臭之后的米糠油打入预先充满氮气的种子罐及抽真空的结晶罐,种子罐中加入相对比例的助滤剂进行搅拌。搅拌后的混合油进入负压1号结晶罐,结晶后的米糠油进入预先抽真空的养晶罐,养晶完后进入暂存罐,由暂存罐再打入预涂罐预涂过滤得成品油。采用本发明的方法对米糠油进行脱蜡,从结晶罐开始到成品全程采用密闭保鲜,防止油脂与空气接触,避免油脂氧化。待油脂充满整个结晶罐后再通入冷媒水,降低了油中水分含量,本发明冷冻试验长于国家标准规定。
技术领域
本发明属于油脂加工技术领域,具体涉及一种米糠油的脱蜡方法。
背景技术
米糠油具有很高的营养价值,在欧美韩日等发达国家,它是一种与橄榄油齐名的健康营养油,深受高血脂、心脑血管疾患人群喜爱,并早已成为西方家庭的日常健康食用油。
迄今为止,米糠油脱蜡工艺主要为冬化过滤脱蜡法,如申请号为201310527111.3,发明名称为一种米糠油脱蜡的方法,该发明中公开了将未经脱蜡的米糠油通入分离塔内进行闪蒸,将大部分米糠蜡蒸出并贮存于储蜡罐中;然后将米糠油通入脱蜡槽进行冬化过滤脱蜡。冬化是一种晶析分离的方法之一,是将油脂冷却使凝固点较高的甘油酯等结晶析出的过程。油脂经脱胶、脱酸、脱色、脱臭后,冬化还会有少量固体脂肪呈絮状沉淀析出,影响外观。冬化是把油脂缓慢搅拌,控制冷却速度,冷却至 4~6℃,约 24h,使固体脂肪生成较大结晶,分离析出。再经过过滤,把油和固体脂肪分离。由于米糠油含蜡质较多,冬化过滤脱蜡法脱蜡,冬化时间长,过滤设备非常容易堵塞,清理较为麻烦,不适应大规模生产与操作。
中国米糠油原料资源丰富,但米糠油的生产和消费还处在起步阶段,年产量不足12万吨。加速米糠油发展是人们对健康营养油的迫切需要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种米糠油的脱蜡方法,具体为一种全程密闭保鲜,冷冻试验良好的米糠油的脱蜡方法。本发明冷冻试验长于国家标准规定(国家标准规定是5.5小时)本发明的技术方案如下:
一种米糠油的脱蜡方法,具体步骤为:
脱臭之后的米糠油打入预先充满氮气的种子罐及抽真空的结晶罐,种子罐中加入助滤剂进行搅拌。搅拌后的混合油进入结晶罐,指负压1号结晶罐即采用了抽真空负压的结晶罐,结晶后的米糠油进入预先抽真空的养晶罐,养晶完后进入暂存罐,由暂存罐再打入预涂罐预涂过滤得成品油。
上述的种子罐中助滤剂的添加量为脱臭米糠油量的12‰~16‰,混合搅拌3~5分钟快速打入结晶罐;优选的,助滤剂的添加量为14‰,混合搅拌4分钟快速打入结晶罐。
上述负压1号结晶罐预先抽真空,负压压力为-0.02~-0.005pa,待油充满整个结晶罐后通入冷媒水(冷媒水指冷凝水与乙二醇混合液),搅拌速度为60~70转/分钟,结晶后油温冷却至10~15℃;优选的,负压压力为-0.01pa,待油充满整个结晶罐后通入冷媒水,搅拌速度为65转/分钟,油温冷却至12℃。
上述的米糠油脱蜡的方法中,养晶罐为2个,均预先抽真空,使得负压压力为-0.01pa,待油充满整个养晶罐后通入冷媒水,搅拌速65转/分钟,养晶后油温冷却至5~7℃。
上述的米糠油脱蜡的方法,结晶罐中的油溢流至养晶罐,结晶和养晶时间为24小时。
上述的米糠油的脱蜡的方法,养晶后的米糠油由暂存罐再打入预涂罐之前用氮气吹过滤网,隔绝氧气。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明对米糠油进行脱蜡,全程采用充氮气及负压保鲜,保鲜时间长;负压1号结晶罐中注满油后在通入冷媒水,避免了先通冷媒水再进油时遇热产生的水混入油中,水分超标;在打入预涂罐之前,预涂罐先用氮气充网,隔绝氧气,防止油回色。
具体实施方式
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