[发明专利]一种陶彩石及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于建筑物装饰涂料技术领域，尤其涉及一种陶彩石配方及其生产工艺。

背景技术

目前国内主流的外墙涂料主要为乳胶漆、真石漆、质感涂料三种。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐沾污性好等。真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的厚浆型涂料，主要采用各种颜色的天然石粉、丙烯酸聚合物乳液配制而成。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，是一种不可多得的天然石材替代品，适合于各类建筑物的室内外装修。质感涂料是以天然石英砂、颜填料、丙烯酸聚合物乳液加工而成的厚浆型涂料，质感涂料装饰质感强烈，立体饰纹制作随意，具有非常好的装饰效果。

但是，现有涂料中，乳胶漆和质感涂料采用色浆调色，颜色单一，经过日晒雨淋容易褪色，耐久性不足，真石漆和质感涂料表面孔隙多，容易沾灰，耐污性差，同时真石漆涂层厚，干燥时间长，如施工后2小时内下雨，容易被冲掉。

发明内容

为解决上述现有涂料中存在的问题，本发明提供一种新型建筑物装饰涂料陶彩石，该涂料无需色浆调色，且产品表面平整无孔隙，耐污性好，具备自清洁功能。

本发明提供以下技术方案：

一种陶彩石，包括：陶彩石母液和骨料，其中陶彩石母液和骨料的重量比为(2-4)：(6-8)；所述陶彩石母液按重量比例包括以下组分：水250-350份、杀菌剂5-7份、防霉剂3-5份、纤维素6-8份、消泡剂3-5份、成膜助剂15-25份、乙二醇单丁醚8-12份、丙二醇30-50份、氨水1-3份、清洁助剂80-120份、粘接物400-600份、增稠剂3-5份；所述骨料为40-80目的陶瓷砂粉体。

优选的，所述陶彩石母液和骨料的重量比为3:7；所述陶彩石母液按重量比例包括以下组分：水302.5份、杀菌剂6.5份、防霉剂4.0份、纤维素7.0份、消泡剂4.0份、成膜助剂20.0份、乙二醇单丁醚10份、丙二醇40份、氨水2份、清洁助剂100份、粘接物500份、增稠剂4份。

所述骨料必须均匀，且无细于200目的粉体，优选为40-80目陶瓷砂做为骨料。骨料采用陶瓷釉料包裹天然石英砂的方式来实现，陶瓷釉料属于无机高温粘结物，具有强度高，稳定性好，不掉色的特点，石英砂资源广泛，且粒径易于控制。

所述纤维素包括羟乙基纤维素(HEC)，优选为克莱恩化工有限公司生产的100000YP2纤维素。100000YP2粘度(1％水溶液)KU为85.3，粘度(1％水溶液)CPS为2437，隔夜粘度KU为85，隔夜粘度CPS为2450，热储后粘度KU为79.9。本发明中，加入所述纤维素后的陶彩石成品粘度高，耐水性好，易于施工。在成膜助剂的选用上，本发明选用伊士曼公司生产的醇酯类TEXANOL作为成膜助剂，为了调节干燥时间，采用乙二醇单丁醚与TEXANOL搭配使用，这是因为乙二醇单丁醚的挥发速度明显快于TEXANOL，在陶彩石施工于墙面后，乙二醇单丁醚以较快的速度迁移至涂层表面，保存表层湿润，随着底层的水分缓慢挥发，实现底层与表层干燥同步，避免由于表面结皮导致的接痕现象。

所述清洁助剂为硅溶胶，所述硅溶胶是以极细的二氧化硅超微粒子胶状水溶液为基料，配合聚合物乳液和各种助剂而制成硅溶胶有机无机复合涂料，其中，所述二氧化硅超微粒子粒径为450-650nm，优选为580nm。硅溶胶溶液在失去水分时，单体硅酸逐渐聚合成高聚硅胶，随水分的蒸发，胶体分子增大，最后形成-SIO-O-SIO-涂膜：IO-SI-OH+HO-SI-OH因NA2O在硅溶胶中的含量低，硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性，其耐水性、耐热性能明显优于有机涂料。通过引入硅溶胶，涂膜复合基料呈球型或者接近球形排列，表面平整致密，孔隙较少，使得细微尘埃粒子很难侵入其孔隙，同时si-o键的结构属于离子型，具有较好的导电性，不会产生电荷积累，尘埃难于粘附，因此，涂层自身具备了良好的耐沾污性能。

所述陶彩石配方中的粘接物为丙烯酸酯共聚乳液，具有良好的耐水白化性、卓越的耐紫外线黄变性及耐热黄变性。优选的，选用常熟巴德富科技有限公司生产的型号为RS706T的粘接物，RS-706T与骨料的混合使用安定性非常优越。

一种陶彩石的制备方法，包括如下步骤：

(1)制备陶彩石母液；