[发明专利]一种可回收速溶稠化酸的酸化方法

权利要求书

1.一种可回收速溶稠化酸的酸化方法，其特征在于，包括如下步骤：

a. 将稠化剂、氯化钾和盐酸溶液一起泵入混砂车直接混配形成可回收速溶稠化酸；

b. 在温度0℃-110℃下将混合的可回收速溶稠化酸压进气井地层进行酸化施工；

c.酸化结束后关井30min，控制放喷；

d.将放喷的残酸液回收至酸罐中，静置2小时分层后，将残酸液和稠化剂分别收集到不同的酸罐中；

e.检测稠化剂的粘度和残酸液中盐酸的浓度，若稠化剂的粘度未达到原来的稠化剂的设计要求，则继续添加稠化剂直到粘度符合要求为止；若残酸液中盐酸的浓度未达到原来盐酸溶液的浓度要求，继续添加高浓度的盐酸直到酸液浓度符合要求为止；

f.将步骤e中得到的稠化剂、盐酸溶液添加氯化钾后一起泵入混砂车，再次形成可回收速溶稠化酸；

g.不断重复步骤b至步骤f，完成酸液的重复利用。

2.如权利要求1所述的可回收速溶稠化酸的酸化方法，其特征在于：所述步骤a中的可回收速溶稠化酸由以下组分按如下质量组分比例配制而成：

稠化剂：1.5份～3份；

氯化钾：0.5份～3份；

盐酸溶液：100份。

3.如权利要求2所述的一种可回收速溶稠化酸的酸化方法，其特征在于：所述的稠化剂是由质量比为40%～70%N-月桂酰基-N’-羟乙基-N’-羧丙基乙二胺丙酸盐或其衍生物、4～12%乙醇和18～56%水组成的混合物。

4.如权利要求1或2所述的可回收速溶稠化酸的酸化方法，其特征在于：所述的可回收速溶稠化酸增稠时间小于30s，在地面常温条件下，粘度至少为60mPa·s,当地层温度大于105℃时粘度≤15 mPa·s，当地层温度大于120℃时粘度≤5 mPa·s。

5.如权利要求1或2所述的可回收速溶稠化酸的酸化方法，其特征在于：所述步骤e中，分别对酸罐中稠化剂的粘度和残酸液的盐酸浓度进行检测，地面常温条件下重新配制的稠化酸增稠时间小于30s，粘度至少为60mPa·s时为符合设计要求。

6.如权利要求1或2所述的一种可回收速溶稠化酸的酸化方法，其特征在于：所述的盐酸溶液的质量浓度为15～30%。

7.如权利要求6所述的一种可回收速溶稠化酸的酸化方法，其特征在于：所述的步骤e中的高浓度盐酸的质量浓度为36～38%。