[发明专利]一种改进的浅金色拉链的制作方法

说明书

本案是申请号为2013102956049，名称为“一种浅金色拉链的制作方法”的分案申请，原申请的申请日为2013年07月15日。

技术领域

本发明涉及拉链领域，具体指一种改进的浅金色拉链的制作方法。

背景技术

目前市面上的拉链主要分为三类：尼龙拉链、塑钢拉链、金属拉链。常见的金属拉链一般由黄铜基材制成，主要通过氧化着色处理来丰富拉链的色泽和提高拉链的抗腐蚀性能。其中，浅金色拉链一般是这样制作的：将黄铜拉链进行除油处理后，对拉链进行化学抛光，抛光后拉链表面光滑，呈现金黄色；然后再将拉链在化学镀锡液中浸渍，在拉链上形成一层很薄的银白色锡层，迅速将拉链拿出清洗，这样金黄色拉链透着银白色，形成浅金色。采用这种方法，需要很好的人工操作经验，在化学镀锡液中浸泡的时间稍长，则拉链上形成的锡层较厚，整条拉链呈现银白色，浸泡的时间太短，则拉链整体还是金黄色。在生产中，随着化学镀锡液的浓度的变化，浸渍时间受到化学镀锡液浓度的影响，浓度高则所需的浸渍时间短，浓度低则所需的浸渍时间长，所需浸渍时间难以准确控制。在实际生产中常常出现拉链颜色色差(拉链偏白或偏黄)，造成拉链返工处理，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能稳定生产、减少拉链色差的改进的浅金色拉链的制作方法。

为达成上述目的，本发明的技术方案是：

一种改进的浅金色拉链的制作方法，所述拉链由布带和固定在布带上的链牙构成，所述链牙为黄铜基材，拉链依次按如下步骤进行处理：

(a)将拉链进行除油处理，除油后进行清洗；

(b)将拉链进行抛光处理，抛光后进行清洗；

(c)将拉链进行化学置换银处理，之后进行清洗，所述化学置换银处理是将拉链放入25℃的置换液中浸渍1分钟，所述置换液组成为：1升置换液中含硝酸银2.5g，甲基磺酸80mL，硫脲2.5g，柠檬酸3g，聚乙二醇2g，余量为水；

(d)将拉链上的水甩干，在120至130℃下烘烤20至30分钟；

(e)在拉链的链牙上涂覆一层透明清漆，在110至120℃下固化。

上述方案中，步骤(a)所述除油处理为超声波除油处理。在拉链的生产过程中，将链牙固定在布带时(拉链行业内俗称“植牙”)，链牙有时候会沾有机油，由于链牙本身体积小，再加上链牙之间相互咬合，油污较难除干净，常会造成后续膜层不均匀，产生颜色色差。相比其他传统的浸泡碱性除油液除油，超声波除油能更加有效地保证链牙的清洁。

在上述方案中，步骤(b)所述抛光处理是先将拉链浸渍在抛光液4至10分钟，在拉链表面形成一层紫红色膜，所述抛光液组成为：30wt％的双氧水500-600ml/L，98wt％的硫酸4-6ml/L，余量为水；再将拉链置于含量为3-5ml/L的98wt％硫酸溶液中浸渍30至60秒，直至拉链呈现金黄色。采用这种抛光方法，先在链牙表面形成一层紫红色膜，能避免拉链出现过腐蚀，待紫红色膜完全覆盖拉链链牙时，用稀硫酸水溶液将紫红色膜层脱去，形成表面均匀的金黄色拉链，有利于后续膜层更加均匀地形成。

采用上述方案，先将链牙抛光成金黄色，之后在链牙上形成一层很薄的置换银层，刚生成的银层在一定的温度下进行烘烤，链牙上的黄铜小部分扩散并渗透到银层表面，使银层表面产生黄光，形成浅金色拉链。因此只要控制好烘烤时间和温度便可以形成较稳定地浅金色，相比传统浅金色拉链依靠人工经验来形成，本发明能减少链牙颜色色差，保证生产稳定。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

实施例一

实验选用H65黄铜拉链，依次按如下步骤进行处理：

(a)将拉链进行超声波除油处理：超声波除油液的参数为：氢氧化钠0.5％(质量分数，下同)，碳酸钠3％，磷酸钠0.8％，OP乳化剂0.8％，温度60℃。例如采用GDS－1036超声波除油机，超声波功率2160W，超声波频率28KHZ,内槽体尺寸为650mm(长)×500mm(宽)×430mm(高)。将拉链进行超声波除油10分钟后，用清水清洗干净。

(b)将拉链进行抛光处理：先将拉链浸渍在抛光液4分钟，在拉链表面形成一层紫红色膜，所述抛光液组成为：30wt％的双氧水600ml/L，98wt％的硫酸6ml/L，余量为水；再将拉链置于含量为3ml/L的98wt％硫酸溶液中浸渍30秒，至拉链呈现金黄色，用清水清洗干。