[发明专利]研孔工装

说明书

技术领域

本申请涉及研孔加工技术领域，更具体地说，涉及一种研孔工装。

背景技术

研孔，即用研磨方法加工工件的孔。

原有加工方式为操作者在加工工件时用手按住工件，采用这种加工的方式，由于研孔会产生很大震动，工件会向外窜动，人手难以按住，导致需要的劳动力多，并且加工精度低。

因此，如何减少加工过程中用于按压工件的劳动力、提高加工精度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种研孔工装，以实现减少加工过程中用于按压产品的劳动力、提高加工精度。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种研孔工装,包括底座和固接于底座顶部的用于限定工件周向位移的定位圈，定位圈顶部设置有研磨过孔，还包括设置于工件顶部的定位块，定位块可拆卸的固接于定位圈的顶部。

优选的，定位圈的顶部设置有第一销孔，定位块上设置有与第一销孔对应的第二销孔，定位块通过穿过第一销孔和第二销孔的销子与定位圈固接。

优选的，定位圈通过沉头螺栓固接于底座上。

优选的，包括多个设置于定位圈的周向的沉头螺栓。

本申请所提供的研孔工装,包括底座和固接于底座顶部的用于限定工件周向位移的定位圈，定位圈顶部设置有研磨过孔，还包括设置于工件顶部的定位块，定位块可拆卸的固接于定位圈的顶部。底座起到支撑工件的作用，定位圈设置在工件的周圈，用于防止工件在周向窜动。研磨过孔用于使研磨棒通过，以便对工件研磨。由于还设置有定位块，其压在工件上，并且可拆卸的固定在定位圈上，这样，可以在装入工件后，压上定位块，以机械结构取代人工按压，不但节省劳动力，而且按压稳定，可以提高加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的研孔工装的主视图；

图2为本申请所提供的研孔工装的俯视图；

上图中：1为底座、2为定位圈、3为定位块、4为销子、5为沉头螺栓。

具体实施方式

本申请提供了一种研孔工装，实现了减少加工过程中用于按压产品的劳动力、提高加工精度。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为本申请所提供的研孔工装的主视图；图2为本申请所提供的研孔工装的俯视图。

本申请提供的研孔工装,包括底座1和固接于底座1顶部的用于限定工件周向位移的定位圈2，定位圈2顶部设置有研磨过孔，还包括设置于工件顶部的定位块3，定位块3可拆卸的固接于定位圈2的顶部。底座1起到支撑工件的作用，定位圈2设置在工件的周圈，用于防止工件在周向窜动。研磨过孔用于使研磨棒通过，以便对工件研磨。由于还设置有定位块3，其压在工件上，并且可拆卸的固定在定位圈2上，这样，可以在装入工件后，压上定位块3，以机械结构取代人工按压，不但节省劳动力，而且按压稳定，可以提高加工精度。

在本申请一具体实施例中，定位圈2的顶部设置有第一销孔，定位块3上设置有与第一销孔对应的第二销孔，定位块3通过穿过第一销孔和第二销孔的销子4与定位圈2固接。引入销子4作为连接定位圈2和定位块3的连接部件，这种连接结构可以提供足够的连接强度，并且拆卸方便。

在本申请一具体实施例中，定位圈2通过沉头螺栓5固接于底座1上。定位圈2是设置在底座1顶部的，其需要固接在底座1上，用于防止其内的工件窜动。使用沉头螺栓5连接是比较优选的方式，尤其是沉头螺栓5可以将其头部沉入沉槽内，防止裸露刮伤工人。

在本申请一具体实施例中，包括多个设置于定位圈2的周向的沉头螺栓5。使用多个沉头螺栓5可以提高连接的稳定性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。