[发明专利]一种可用于3D打印的混凝土材料及其制备方法有效
申请号: | 201510228281.0 | 申请日: | 2015-05-06 |
公开(公告)号: | CN104860605B | 公开(公告)日: | 2017-03-29 |
发明(设计)人: | 马义和 | 申请(专利权)人: | 马义和 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B14/42;B33Y70/00 |
代理公司: | 上海东创专利代理事务所(普通合伙)31245 | 代理人: | 郭蔷,曹立维 |
地址: | 200336 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 打印 混凝土 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种可用于3D打印的混凝土材料,其特征在于:按重量份数计,其组成及含量分别为:
52.5#水泥:100份;
砂子:120-200份;
长度为1-2mm的短切玻璃纤维:0.9-1.1份;
长度为20-30mm的短切玻璃纤维:3.9-7.9份;
羟丙基甲基纤维素(HPMC纤维素):0.05-0.15份;和
水:30-45份。
2.如权利要求1所述的混凝土材料,其特征在于,按重量份数计,还包括:偏高岭土:5-15份和硅灰:5-15份。
3.如权利要求1所述的混凝土材料,其特征在于:所述砂子的粒径范围为0.180-2.00mm。
4.一种可用于3D打印的混凝土材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按重量份数计,取52.5#水泥100份、砂子120-200份、HPMC纤维素0.05-0.15份,送入干粉搅拌机进行混合搅拌,搅拌机转速在1000-2000r/s之间,时间在30-40s之间,搅拌温度为常温;
(2)按重量份数计,取耐碱玻璃纤维0.9-1.1份,切割成长度为1-2mm的短切玻璃纤维后,加入到步骤(1)中获得的混合物中进行混合搅拌,搅拌温度为常温,搅拌机转速在1500-2500r/s范围内,时间为30-40s之间,形成预混干粉;
(3)将上述步骤(2)中获得的预混干粉输送到混合搅拌机中,加入水30-45份,混合搅拌均匀,搅拌时间约为30s,搅拌温度≥5℃;
(4)按重量份数计,取耐碱玻璃纤维3.9-7.9份,切割成长度为20-30mm的短切玻璃纤维,加入进行低速搅拌,搅拌机转速在800-1500r/s范围内,时间为30-40s之间,搅拌温度为常温;
(5)将步骤(4)中获得的混合物采用挤出机挤出,挤出机的转速为300-500r/s,挤出的同时向挤出的混合物中加入连续玻璃纤维,得本发明混凝土材料。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:在步骤(1)中加入偏高岭土5-15份、硅灰5-15份,和水泥、砂子、HPMC纤维素一起送入干粉搅拌机中进行混合搅拌。
6.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述砂子的粒径范围为0.180-2.00mm。
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