[发明专利]一种利用禽骨生产的泡沫砖及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510228232.7 申请日: 2015-05-07
公开(公告)号: CN104860704A 公开(公告)日: 2015-08-26
发明(设计)人: 陈佳涵;任新年;任浩楠;周化斌 申请(专利权)人: 陈佳涵
主分类号: C04B38/02 分类号: C04B38/02;C04B28/00;C04B18/30
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 肖平安
地址: 325200 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 生产 泡沫 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及建筑用砖技术领域,更具体地说是一种利用禽骨生产的泡沫砖及其制备方法。

背景技术

泡沫水泥砖是利用泡沫小颗粒与水泥搅拌凝结而成,具有轻质、保温、隔音、防火的优质性能,而且由于使用了小直径的缘故大大降低了成本,是非承重墙的理想用品。

在国家大力发展“低碳经济”的社会背景下,高能耗、高污染、高废品率的陶瓷产业也日渐受到人们的广泛关注。随着陶瓷工业的快速发展,陶瓷工业废料日益增多,据测算,我国仅墙地砖生产每年就产生457,630吨生坯废品,烧成废品更多达655,970吨。约占如今陶瓷产量5%~25%的陶瓷废弃品,虽历千年亦难以风化,而破损的废陶瓷回收再利用的成本比重新购买陶土生产的成本大。因此,多数陶瓷企业并不愿意对废陶瓷进行回收再利用。目前,我国陶瓷工业的废弃物依旧以堆积和填埋的简单处理方式为主,造成了土地、矿产资源的巨大浪费和环境污染,阻碍了我国陶瓷行业的可持续发展。

我国是世界肉食消费量第一大国,每年可产生近2000万t的各类禽畜骨头。在目前的消费市场,除排骨和腔骨可直接用于饮食而且需求较大,以及牛硬骨可用于生产市场热销的明胶且收购价较高外,其他骨头均销路不佳,而且收购价格低,所以绝大多数骨头都没有得到充分利用,不仅造成巨大的浪费,还会因骨头富含的营养物质易于腐败而造成严重的环境污染。

发明内容

本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种利用禽骨生产的泡沫砖及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种利用禽骨生产的泡沫砖,由以下重量份原料制的:废旧陶瓷80-100、禽骨粉20-25、木屑3-4、煤灰4-6、硅酸镁5-7、高岭土4-6、云母粉4-6、预糊化淀粉6-8、石墨细粉2-3、酚醛树脂1-2、十二烷基硫酸钠1-2、橄榄油6-8、清香剂6-9、水80-120;所述的清香剂由以下重量份原料制成:桂花香精1-2、兰花粉5-8、苹果粉10-15、小苏打粉4-6、蜂蜜3-5;所述清香剂的制备方法为:将小苏打粉放入适量的热水中,待小苏打粉溶化后加入桂花香精、兰花粉、苹果粉、蜂蜜,搅拌均匀后在常温下处理1-2小时,然后喷雾干燥得清香剂。

一种利用禽骨生产的泡沫砖的制备方法,包括以下步骤:

(1)将废旧陶瓷、硅酸镁、云母粉、煤灰、高岭土混合后放入煅烧炉,在800-1100℃下进行煅烧,取出后加入禽骨粉、预糊化淀粉、石墨细粉、木屑、酚醛树脂,混合均匀后研磨过100-150目筛,然后加入适量的水并搅拌均匀;

(2)将十二烷基硫酸钠放入适量的水中,搅拌5-8分钟后放入打泡机内打泡;

(3)将步骤(1)和步骤(2)的产物混合后搅拌均匀,用模具固话成型后在200-300℃下烘干,然后放入马弗炉中烧结3-4小时,烧结温度为500-600℃;

(4)将橄榄油、清香剂混合并搅拌均匀,在加热至60-80℃后均匀的喷涂在步骤(3)制得的砖上即得。

本发明的优点在于:

本发明的泡沫砖利用废旧陶瓷和禽骨作为原料,既避免了资源的大量浪费,又避免了废旧陶瓷和禽骨对环境的污染,生产成本低,另外,生产出的泡沫砖强度高、耐磨性好,且在砖的表面涂抹有清香剂,有助于改善空气的质量。

具体实施方式

实施例1

一种利用禽骨生产的泡沫砖,由以下重量份(kg)原料制的:废旧陶瓷80、禽骨粉20、木屑3、煤灰4、硅酸镁5、高岭土4、云母粉4、预糊化淀粉6、石墨细粉2、酚醛树脂1、十二烷基硫酸钠1、橄榄油6、清香剂6、水80;所述的清香剂由以下重量份原料制成:桂花香精1、兰花粉5、苹果粉10、小苏打粉4、蜂蜜3;所述清香剂的制备方法为:将小苏打粉放入适量的热水中,待小苏打粉溶化后加入桂花香精、兰花粉、苹果粉、蜂蜜,搅拌均匀后在常温下处理1小时,然后喷雾干燥得清香剂。

一种利用禽骨生产的泡沫砖的制备方法,包括以下步骤:

(1)将废旧陶瓷、硅酸镁、云母粉、煤灰、高岭土混合后放入煅烧炉,在800℃下进行煅烧,取出后加入禽骨粉、预糊化淀粉、石墨细粉、木屑、酚醛树脂,混合均匀后研磨过100目筛,然后加入适量的水并搅拌均匀;

(2)将十二烷基硫酸钠放入适量的水中,搅拌5分钟后放入打泡机内打泡;

(3)将步骤(1)和步骤(2)的产物混合后搅拌均匀,用模具固话成型后在200℃下烘干,然后放入马弗炉中烧结3小时,烧结温度为500℃;

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