[发明专利]一种钢板的取样方法

说明书

技术领域

本发明属于炼钢技术，具体涉及对钢板板面的边部或心部进行局部取样的一种方法。

背景技术

钢板生产过程中由于工艺条件的不同，沿板面及厚度方向容易出现成分偏析或组织差异，这种差异对钢板的性能有着显著影响。为判断和分析这些差异，就需要对钢板进行取样。

一般机械取样可实现厚度小于50mm的低强度钢板或厚度小于30mm的高强度钢板，而厚度较大的钢板就需要采用其他切割方式，如火切、激光切割、等离子切割等。传统的钢板取样主要是在钢板的边部进行。如果需要在钢板任意位置取样，采用传统方法进行取样就容易出现样板卡在样板槽中的现象，且随取样母板厚度的增加这种现象发生的可能性也随之增加。

发明内容

本发明的旨在提供一种钢板任意位置取样的方法，该方法可避免样板卡在取样母板中的现象。

发明的技术方案：

一种钢板的取样方法，样板包括切割面和切割角。其中，切割面指将样板与母板分离开的结构面，切割角指样板上表面与切割面的夹角。

取样方法包括以下步骤：

第一步，在取样母板上确定取样位置。

第二步，确定样板的尺寸，并在母板的上表面做好标记。

第三步，切割面及切割角的确定。如果在某方向上只有一个切割面，而另一个面为边界面，规定该切割面的切割角等于90°；如果在某方向上有两个切割面，规定其中一个切割面的切割角为90°，而另一切割面的切割角大于90°；如果在某方向上有两个切割面，规定两个切割面的切割角均大于90°。

第四步，按以上参数进行取样。

本发明的优点：按本方法所取样板，样板会直接从母板上掉落，不会存在样板卡在取样槽中的现象，特别适用于较厚钢板的取样，可节省时间，减少取样强度。

附图说明

图1为本发明实施例厚度为300mm钢板边部取样示意图。

图2为对厚度为300mm的钢板的中间进行取样。

具体实施方式

实施例一：对厚度为300mm的钢板的边部进行取样。如图1所示，首先确定取样尺寸及取样位置，并在母板上表面做好标记，其中与边部平行的切割面的切割角设为90°，一个与边部垂直的切割面的切割角设为90°， 另一个与边部垂直的切割面的切割角设为105°。按以上描述对火切参数进行设定，切割完成后，样板可自行掉落。

实施例二：对厚度为300mm的钢板的中间进行取样。如图2所示，首先确定取样尺寸及取样位置，并在母板上表面做好标记，其中两个切割面的切割角为90°，另外两个切割面的切割角设为120°。按以上描述对火切参数进行设定，切割完成后，样板可自行掉落。