[发明专利]一种自动调速焊丝收丝装置及焊丝自动缠绕方法

权利要求书

1.一种自动调速焊丝收丝装置，其特征在于，包括收丝机、走丝导向架和电机自动调速系统，

所述走丝导向架设置在所述收丝机与挤压机之间，所述走丝导向架设置在挤压机出料口一侧的2～5米，所述收丝机设置在所述走丝导向架另一侧的2～5米；

所述收丝机包括收丝机机架、立轴、多个横轴、多个自动离合器、收丝盘架和可调式绕丝压板，所述收丝机机架的中部设有可旋转的立轴，所述收丝机机架的两侧设有多个横轴，所述立轴与所述横轴相互垂直，所述收丝盘架与所述横轴套接，所述立轴与所述横轴传动相连，所述横轴与所述收丝盘架通过自动离合器传动连接，所述收丝盘架的外侧设有所述可调式绕丝压板；

所述自动离合器包括根据焊丝张力更换的机芯钢簧，所述横轴设有横轴孔，所述收丝盘架的旋转轴筒上设有与机芯钢簧对应的机簧孔，所述机芯钢簧固定在横轴孔中，收丝盘架的旋转轴筒上设置有离合孔，离合孔的孔径大于机芯钢簧直径的2倍，离合孔与机芯钢簧形成间隙插接；

走丝导向架包括走丝导向机架、多个位置调节机构和活口导向环，位置调节机构的数目和收丝架上收丝盘架的数目相配合；位置调节机构与走丝导向机架通过销钉连接，所述位置调节机构为工字结构，所述位置调节机构的每一端均设有凹槽，凹槽内设有内螺纹，活口导向环的杆部设有外螺纹，活口导向环与位置调节机构通过螺纹连接；

所述电机自动调速系统包括自动调速电机、光电传感器和自动离合器；

光电传感器安装在挤压机出料口处实时检测焊丝出丝速度，光电传感器将焊丝速度变化量转化为电流值，将此电流值输入到自动调速电机控制器上进而控制调速电机转速。

2.如权利要求1所述的一种自动调速焊丝收丝装置，其特征在于，自动调速离合器为无级自动调速，调速范围为1000mm/min～10000mm/min，转矩范围为：3～100N·M。

3.如权利要求1所述的一种自动调速焊丝收丝装置，其特征在于，自动调速电机的转矩通过依次通过立轴、横轴、自动离合器传到收丝盘架。

4.如权利要求1所述的一种自动调速焊丝收丝装置，其特征在于，所述立轴与所述横轴通过锥齿轮或者皮带轮连接。

5.如权利要求4所述的一种自动调速焊丝收丝装置，其特征在于，所述立轴与所述横轴通过锥齿轮连接时，所述立轴侧外表面设有多个主动斜齿轮，横轴的一端设有被动斜齿轮，主动斜齿轮与被动斜齿轮相啮合。

6.如权利要求4所述的一种自动调速焊丝收丝装置，其特征在于，皮带轮连接包括逐级传递方式和单根皮带加多个辅助轮方式。

7.一种焊丝自动缠绕方法，使用如权利要求1～6任意一项所述的自动调速焊丝收丝装置，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、根据焊丝材质和直径，选取相应的机芯钢簧，并将机芯钢簧安装于横轴与收丝盘架之间；

(2)、挤压机冲头速度恒定时，挤压速度(即焊丝出丝速度)等于挤压比与冲头速度的乘积，根据总挤压比的大小设定挤压速度，根据此速度检查对照光电传感器的速度设定范围；

(3)、在开始挤压出丝6米后，暂时停机或调低挤压速度，手工将每根丝穿过导向架对应的活口导向环，再引到安装于焊丝盘架上的焊丝盘上，插入焊丝盘上的锁紧孔中；

(4)、恢复正常挤压速度，启动光电测速-传感系统和调速电机，进行正常收丝、缠绕；

(5)、当一个焊丝盘缠满或达到设定的焊丝长度后，取下该焊丝盘，预包装，并剪断焊丝；

(6)、换上空的焊丝盘，将剪下的断头插入该焊丝盘上的锁紧孔中，手动快速转动该焊丝盘，直至焊丝张紧，完成一个焊丝盘的收丝工序，在此期间，其他焊丝盘的收丝不受影响。